Électrode de soudage de soudage par résistance

par pointspour aluminiumpour cuivre

Présentation
Dans le procédé de soudage par résistance, les pièces à souder sont pressées l’une contre l’autre et chauffées par un courant électrique jusqu’à ce qu’un mélange de matériaux fondu se forme au niveau de chaque point situé entre elles. Cette opération nécessite des courants élevés et de fortes pressions. Au cours du soudage de tôles épaisses, les forces exercées entre l’électrode et la pièce à usiner peuvent atteindre 450 MPa. Nos électrodes de soudure en tungstène, molybdène et leurs alliages conviennent particulièrement aux matériaux hautement conducteurs comme le cuivre. Elles sont utilisées pour : soudage par point, soudage à la molette, soudage par projection et soudage en bout.

Vos bénéfices

• Longue durée de vie, augmentant l’efficacité de la production
• Fiabilité grâce à une qualité reproductible
• Homogénéité et absence d’écaillage
• Résistance constante dans le processus de soudage
• Haute densité et dureté — propriétés matière constantes
• Bonne conductivité thermique et électrique

Types d’électrodes et applications typiques
En fonction de l’application de soudage par résistance, Plansee propose des électrodes monobloc et des électrodes surmoulées (à insert). Les électrodes pleines sont disponibles pour un usage direct ; les électrodes surmoulées associent un insert (W, WL10, Mo, TZM) à une tige en Cu ou CuCrZr pour un refroidissement et un contact électrique améliorés.

Électrodes monobloc — matériaux typiques

• W, WL10
• Mo, TZM
• WCu70/30, WCu75/25, WCu80/20, WCu90/10 (composites tungstène‑cuivre infiltrés)
• Alliage tungstène‑métal lourd (DENSIMET®)

Électrodes surmoulées (à insert) — configurations typiques

• Tige CuCrZr avec insert W, WL10, Mo ou TZM
• Tige Cu avec insert W, WL10, Mo ou TZM

Pourquoi la liaison surmoulée Plansee est supérieure
Plansee utilise une technologie de fabrication spécifique garantissant une liaison à 100 % entre l’insert et la tige de l’électrode. Cela entraîne une très faible résistance de contact électrique à l’interface insert–tige, offrant une excellente conductivité électrique et donc une conductivité thermique élevée pour un refroidissement efficace de l’extrémité. Les électrodes fabriquées par brasage peuvent contenir des cavités au niveau de la liaison ; ces cavités entraînent une résistance de contact variable et une performance de refroidissement inconstante, réduisant la durée de vie.

Bénéfices constatés des électrodes surmoulées vs. brasées

• Jonction sans défaut → résistance de contact électrique plus faible et plus homogène
• Meilleure conductivité thermique → refroidissement amélioré de l’extrémité
• Plus grande résistance à la flexion et comportement en flexion plus stable sous charge
• Consommation d’énergie en production plus faible et plus reproductible (contact optimisé)
• Stabilité du procédé et qualité d’électrode reproductible

Électrodes WCu pour le soudage par projection
Plansee fournit du tungstène‑cuivre 100 % infiltré (par ex. W75Cu25, W80Cu20) pour le soudage par projection selon les standards applicables. Ces composites allient la résistance du tungstène à la conductivité thermique/électrique du cuivre et présentent une microstructure homogène, facilement usinable.

Procédés de soudage concernés

• Soudage par point (épaisseurs typiques 0,5 à 3 mm)
• Soudage par projection (rivets, écrous, vis et soudures rapprochées)
• Soudage à la molette (roll seam)
• Soudage en bout (upset welding)
• Soudage par thermode (chauffage de l’électrode par passage de courant)

Recommandation de soudage (matériau à souder → matériau d’électrode)
MATÉRIAU À SOUDER → MATÉRIAU DE L'ÉLECTRODE
Acier non traité → CuCrZr / W
Acier inoxydable → CuCrZr / WCu
Acier revêtu → CuCrZr / Mo / W / WCu
Cuivre pur → Mo / W / WCu
Laiton (CuZn) / bronze étain (CuSn) → CuCrZr / Mo / W / WCu
Autres alliages de cuivre → CuCrZr / Mo / W / WCu
Cu + alliages Cu revêtus → Mo / W / WCu
Autres métaux non ferreux (Al, Mg, Ni, Ti) → CuCrZr / Mo / W / WCu
Métaux nobles (Ag, Au, Pt) → CuCrZr / Mo / W / WCu
Métaux réfractaires (Mo, Ta, Cr) → W

Notes sur le matériau / microstructure
Le matériau Plansee se caractérise par une structure extrêmement homogène et un grand nombre de particules allongées d’oxyde de lanthane. La structure de grain fine et uniforme permet une densité particulièrement élevée sur toute la section transversale et une bonne dureté. À l’inverse, une structure plus grossière ou hétérogène peut indiquer une porosité, accroissant le risque d’écaillage, une usinabilité réduite et des performances de soudage compromises.

Résumé des bénéfices

• Délais de livraison courts grâce à une production 100 % interne
• Standard de qualité élevé et reproductible
• Solutions client spécifiques et tolérances strictes
• Traçabilité complète et utilisation de matériaux sans conflit lorsque pertinent
• Possibilité de contrats annuels avec inventaires définis / stock de sécurité

Caractéristiques / spécifications techniques

• Capacité de fonctionnement sous fortes pressions de contact (forces électrode‑pièce jusqu’à ~450 MPa en soudage de tôles épaisses)
• Matériaux : W (WL10), Mo (TZM), série WCu (WCu70/30, WCu75/25, WCu80/20, WCu90/10), DENSIMET®
• Configurations d’électrodes surmoulées : tige Cu ou CuCrZr avec insert W / WL10 / Mo / TZM (liaison 100 %)
• Propriétés : forte densité, grande dureté, microstructure homogène, bonne conductivité thermique et électrique
• Procédés pris en charge : point, roll seam, projection, upset, thermode
• Composite WCu : tungstène‑cuivre totalement infiltré pour soudage par projection ; qualités typiques W75Cu25, W80Cu20