Dynatemp est un système innovant de régulation de température du moule. En utilisant de l’eau sous pression comme fluide, il effectue un processus en deux étapes.
Le premier permet le chauffage du moule, qui facilite l’entrée de la matière fondue, ce qui permet un remplissage uniforme et complet même des moules à géométrie complexe. Ceci permet d’éviter les contraintes thermiques indésirables du matériau et d’améliorer considérablement la qualité de surface de la pièce moulée, en éliminant les lignes de joint ou autres imperfections. Il n’est pas nécessaire de recourir à une solution de peinture et même les opérations de recyclage des matériaux sont simplifiées.
Dans le second, le moule est refroidi pour permettre au matériau injecté de se solidifier. Ceci facilite la séparation de la pièce des côtés du moule et facilite ainsi l’éjection.
Le système, qui peut être utilisé comme équipement auxiliaire avec n’importe quel type de presse à injecter, dispose d’une unité de contrôle qui commande d’une part le chauffage et le refroidissement de l’eau au moyen d’une résistance électrique, et d’autre part la circulation forcée dans deux circuits indépendants - l’un pour le chauffage et l’autre pour le refroidissement - dans des conditions de température différentes: jusqu’ à 160 °C dans la phase de chauffage et jusqu’ à 20 °C dans la phase de refroidissement.
Dynatemp est également adapté aux moules avec des circuits de refroidissement conformes avec des pertes de charge élevées.
Ideal pour ces applications: Automobile (tableau de bord, console), électronique grand public et haute technologie, produits de design.