Machine transfert rotative T10-CL9

CNC10 positionsavec table rotative

Vue d'ensemble
Combyax T10-CL9 est une machine transfer flexible avec 9 centres d'usinage CNC et changement d'outil par têtes revolver. Conçue pour l'usinage de précision de composants tels que des pompes à eau en aluminium, elle prend en charge des opérations multi‑étapes et l'usinage de pièces différentes au sein d'un même cycle de production. Sa cellule compacte facilite l'intégration en ateliers à encombrement limité.

Modules standard installés

• 9 centres d'usinage avec 3 axes contrôlés chacun
• 3 directions de travail
• Capacité d'outillage jusqu'à 36 outils et possibilité d'usiner différentes pièces en un même cycle
• Moteur de broche pour opérations de filetage rigide
• 37 axes contrôlés par CNC
• Télé-service : maintenance à distance, télé‑diagnostic et systèmes de contrôle à distance
• Prédestination Industrie 4.0 : interconnexion IT, surveillance des conditions de travail et des paramètres de processus, contrôle adaptatif

Caractéristiques distinctives
Intégration de robots anthropomorphes pour le repositionnement automatisé des pièces entre phases d'usinage (ex. OP10 et OP20). Malgré la présence pouvant aller jusqu'à 27 broches en fonctionnement simultané, la machine conserve un encombrement réduit avec un diamètre extérieur < 2,4 m, offrant efficacité des temps de cycle, bonne stabilité thermique et accès aisé pour la préparation des outils.

Caractéristiques techniques (résumé)
Plateforme transfer flexible haute performance avec 10 stations et 12 unités d'usinage, incluant des têtes revolver à plusieurs broches, table principale à verrouillage par couronne Hirth, mors de serrage fixes, moteurs de broche puissants et alimentation de fluide de coupe via l'outil.

Applications

• Composants automobiles
• Hydraulique oléodynamique
• Autres secteurs de composants mécaniques nécessitant précision et haute productivité

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle : T10-CL9 (Combyax)
• Nombre de centres d'usinage : 9 (3 axes contrôlés chacun)
• Stations / unités d'usinage : 10 stations et 12 unités d'usinage
• Têtes revolver : jusqu'à 4 broches
• Nombre de broches en fonctionnement simultané : jusqu'à 27
• Capacité d'outillage : jusqu'à 36 outils
• Table principale : verrouillage par couronne Hirth
• Mors : mors de serrage fixes
• Puissance moteur broche : 7 kW (S1) / 9 kW (S6)
• Puissance installée : 170 kW
• Nombre total d'axes contrôlés : 37
• Alimentation fluide de coupe : via l'outil à 18 bar
• Moteur de broche pour filetage rigide
• Possibilité d'intégration de robots pour le repositionnement des pièces
• Corps de machine compact : diamètre extérieur < 2,4 m
• Télé-service : maintenance, diagnostics et contrôle à distance
• Préparation Industrie 4.0 : interconnexion IT, monitoring en temps réel et contrôle adaptatif des processus