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Centre d'usinage CNC 3 axes T10-U22
verticalHSK-6310 outils

Centre d'usinage CNC 3 axes - T10-U22 - Picchi S.r.l. - vertical / HSK-63 / 10 outils
Centre d'usinage CNC 3 axes - T10-U22 - Picchi S.r.l. - vertical / HSK-63 / 10 outils
Centre d'usinage CNC 3 axes - T10-U22 - Picchi S.r.l. - vertical / HSK-63 / 10 outils - image - 2
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Caractéristiques

Nombre d'axes
3 axes
Orientation de la broche
vertical
Nez de broche
HSK-63
Nombre d'outils
10 outils
Fonction associée
de perçage, de taraudage
Applications
pour l'industrie automobile
Autres caractéristiques
compact, multibroche
Puissance

9 kW, 14 kW
(12,24 hp, 19,03 hp)

Description

Vue d'ensemble
  • Cellule d'usinage compacte et flexible pour le traitement de barres extrudées à profils complexes ; conçue pour la production à cycles courts de pièces détaillées.
  • Dimension maximale de la pièce usinable : 65 x 80 x L125 mm.


Modules intégrés
  • Chargeur de barres intégré pour profils extrudés (longueur 4 m)
  • Coupeur intégré CNC et alimentation de barre CNC
  • Séparateur tête/queue de barre avec collecte des déchets séparée
  • 8 centres d'usinage 3 axes CLME 75x100x125 / HSK63
  • 6 unités perçage/taraudage UFME 125 / HSK63
  • 8 unités perçage/alésage UFE 125 / HSK63
  • Poste rotatif pour positionner la pièce sous commande CNC
  • Interface nez de broche : HSK63 (ISO40 ou ABS40 en option)


Automatisation & Connectivité
  • Télésupport pour maintenance à distance, télédiagnostic et contrôle à distance
  • Prédisposition Industry 4.0 : interconnexion IT, surveillance des paramètres de process et contrôle adaptatif des dérives


Soutien hydrostatique et Thermorégulation
  • Soutien hydrostatique optionnel pour l'utilisation d'outils en diamant polycristallin ou naturel (alliages légers)
  • Sondes de température ambiante et interne pour améliorer la stabilité thermique


Réglage rapide et solutions constructives
  • Temps de réoutillage de l'îlot de production : de 5 à 90 minutes (options de réoutillage rapide et complet)
  • Unités HP « High Performance & Low Maintenance » disponibles pour rigidité et maintenance réduite
  • Table rotative à entraînement direct pour réduire les temps de cycle tout en conservant la précision sur géométries complexes


Applications
  • Conçue pour composants automobiles ; la flexibilité la rend adaptée à d'autres secteurs nécessitant l'usinage multi-broches de barres.


Caractéristiques techniques
  • Modèle : T10-U22 (Combybar)
  • Fabricant : PICCHI S.r.l.
  • Postes : 10
  • Broches : 23
  • Axes contrôlés : 34
  • Pièce usinable max : 65 x 80 x L125 mm
  • Interface broche : HSK63 (ISO40 ou ABS40 en option)
  • Longueur du chargeur intégré : 4 m
  • Pression outils à travers coolant : 40 Bar

Autres produits Picchi S.r.l.

Combybar

* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.