Récipient sous pression en acier PV O2 PED

TÜVCEASME

Vue d'ensemble du produit
Les réservoirs d'oxygène sous pression sont des cuves conçues pour le stockage sûr d'oxygène comprimé. Le volume du réservoir est choisi en fonction de la capacité du compresseur et des besoins spécifiques en consommation d'oxygène. La protection anticorrosion extérieure est assurée par peinture industrielle ou galvanisation à chaud pour une durabilité en environnement industriel.

Certifications et caractéristiques

• Homologation PED pour capacités 1000–10 000 L
• Certification CE pour capacités 200–900 L
• Ouvertures d'inspection pour réservoirs ≥1000 L
• Pieds de soutien pour stabilité sur site
• Multiples orifices de connexion pour intégration d'équipements optionnels
• Conception et fabrication conformes aux Directives européennes en vigueur et aux normes internationales applicables pour garantir la sécurité d'exploitation

Normes

• NORMALE : Directive 2014/68/EU (PED équipements sous pression)
• NORMES OPTIONNELLES : Directive 2014/29/EU (vase simple sous pression)
• Désignation ASME “U” (ASME Section VIII Div. 1)
• Enregistrement National Board (chaudières et récipients sous pression)
• CRN numéro d'enregistrement Canada
• EAC – réglementations sécurité de l'Union douanière (TR CU 032/2013 et TR CU 010/2011)
• Lloyd’s Register pour applications marines (Fusion Welded Class 2.1)
• Homologations nationales disponibles : Israël (SII), Algérie (DGM/DPP), Tunisie, Ukraine (UKR), Japon (MHLW), Malaisie (DOSH), Australie (AS 1210), Singapour (MOM), Brésil (NR13), Serbie (AAA)
• Organismes d'assurance qualité : TUV, Bureau Veritas, Rina, SGS, DNV-GL, ABS

Traitement interne VITROFLEX
VITROFLEX est un traitement thermohydraulique appliqué sur la face interne du réservoir, alternative à la vitrification. Adapté aux récepteurs destinés aux secteurs alimentaire et médical conformément au Règlement (CE) n°1935/2004 lorsque la propreté interne est exigée (ex. récepteurs d'oxygène). Processus : sablage interne (SA 2.5) et phosphatation ; rinçage à l'eau déionisée et séchage ; application de résine époxy par pulvérisation ; cuisson en four à 240 °C pendant 1,5 h. Chaque cuve traitée VITROFLEX est livrée avec les documents permettant l'usage dans des applications de process alimentaire.

Accessoires

• Kits d'accessoires disponibles : soupape de sécurité, manomètre axial, vidange manuelle

Données techniques
pression de service : 11 bar
plage de température de service : -10 à +120 °C

Caractéristiques / spécifications techniques

• Pression de service : 11 bar
• Plage de température de service : -10 à +120 °C
• Plages de certification : PED 1000–10 000 L ; CE 200–900 L
• Ouvertures d'inspection disponibles pour réservoirs ≥1000 L
• Pieds de support pour stabilité
• Multiples connexions pour l'installation d'équipements optionnels
• Protection anticorrosion extérieure : peinture industrielle ou galvanisation à chaud
• Protection interne : VITROFLEX (sablage SA 2.5, phosphatation, rinçage à l'eau déionisée, application époxy par pulvérisation, four 240 °C / 1,5 h)
• Normes et certifications optionnelles disponibles : ASME U, National Board, CRN, EAC, Lloyd’s Register et diverses approbations nationales ; inspections qualité par TUV, Bureau Veritas, Rina, SGS, DNV-GL, ABS
• Kit d'accessoires disponible : soupape de sécurité, manomètre axial, vidange manuelle