Structure gonflable pour couverture OKCAS®

pour applications industriellesavec membrane en polyesteravec membrane en pvc

Présentation
OKCAS® (Okatent Cushion Air System) est un système de couverture pressurisée double couche destiné aux bâtiments modulaires et industriels. Il crée une chambre d'air entre deux membranes textiles enduites de PVC afin d'améliorer les performances thermiques et acoustiques, d'augmenter la tension structurelle et d'obtenir un rendu visuel uniforme.

Principe de fonctionnement
Le système maintient une chambre d'air contrôlée entre deux couches de membrane à une pression constante de 0,8–1,2 mbar. Une turbine basse consommation de 105 W munie d'un pressostat fonctionne dans un circuit majoritairement fermé et s'enclenche de façon ponctuelle pour préserver la pression et la tension des membranes, limitant le battement et le risque de condensation.

Principaux composants d'une couverture OKCAS®

• Chambre d'air : coussin pressurisé entre membranes ; pression de service 0,8–1,2 mbar ; stabilisée par une turbine 105 W et un pressostat en circuit fermé.
• Couche de fibre isolante : laine de PET (polyester recyclé non tissé) optionnelle pour améliorer isolation thermique et acoustique ; avec fibre le système peut atteindre ~0,28 W/m²·K et ~20 dB d'atténuation acoustique.
• Membranes : membranes extérieures/intérieures en polyester enduit PVC fixées par Keder ; masse typique 650 g/m² ; protection ignifuge M2 (NFP 82507) selon option.
• Membrane microperforée intérieure : améliore l'absorption acoustique en association avec la chambre d'air et la fibre isolante.

Différences vs couverture classique monocoque

• Matériau : membrane polyester enduite PVC simple vs deux membranes polyester enduites PVC avec chambre d'air pressurisée.
• Fonctionnement : tension et fixation par Keder et soudure HF vs maintien de pression par turbine 105 W et pressostat en circuit fermé.
• Usage typique : structures de petit format ou temporaires vs applications de grande envergure (stades de padel/tennis, hangars, installations industrielles, méga-usines).

Configurations disponibles / Options d'isolation

• B – OKCAS® isolation simple : valeur U ≈ 2,1 W/m²·K. Double membrane avec chambre d'air pressurisée réduisant la transmitance thermique et le risque de condensation.
• A – OKCAS® isolation avancée : valeur U ≈ 0,8 W/m²·K. Intègre un isolant intérieur (ex. laine de PET) pour des performances thermiques élevées.
• A+ – OKCAS® isolation + ventilation extrême : valeur U ≈ 0,5 W/m²·K. Association d'une couche extérieure opaque, d'une chambre d'air pressurisée et d'une couche intérieure translucide avec isolant pour gestion thermique et lumière diffuse.

Avantages

• Isolation thermique : réduction des transferts thermiques et confort intérieur amélioré ; meilleure tenue sous charges neige.
• Contrôle de la condensation : le coussin d'air découple les surfaces et limite la condensation.
• Isolation acoustique : chambre d'air et fibre isolante améliorent l'absorption sonore.
• Étanchéité : solution double couche avec Keder soudé HF et chambre hermétique renforçant l'imperméabilité.
• Réduction des mouvements : la pressurisation constante empêche le battement des membranes par vent fort.
• Durabilité : deux couches tensionnées augmentent la résistance à l'abrasion et à l'usure.
• Meilleur drainage : le coussin limite les stagnations d'eau ou de neige et favorise l'évacuation.
• Anticorrosion : membranes textiles sans fixations traversantes évitant la corrosion.
• Montage modulaire : installation plus rapide, conception démontable adaptée aux bâtiments modulaires déplaçables.
• Esthétique : rendu uniforme avec coussins d'air identiques fabriqués en une seule pièce.

Cas de réussite / Projets types

• OKCAS® Fiver (Suisse) : intégration de fibres synthétiques pour exigences thermiques et acoustiques élevées ; plus de 10 cm d'isolation en toiture sur ce projet.
• R Padel Indoor Club (Espagne) : couverture sportive sur plusieurs terrains avec grandes portées et panneaux sandwich en parois latérales.
• Volkswagen (application industrielle) : couvertures OKCAS® installées sur bâtiments modulaires pour extension d'espaces de production.

Brevet et déploiement
Le système OKCAS® a été breveté en 2023 et a été déployé sur plusieurs réalisations démontrant son adaption aux installations sportives, hangars, entrepôts et bâtiments industriels de grande portée.

Caractéristiques techniques

• Nom commercial : OKCAS® (Okatent Cushion Air System)
• Pression de service de la chambre d'air : 0,8–1,2 mbar
• Turbine : 105 W basse consommation avec pressostat (circuit fermé)
• Matériau membrane : polyester enduit PVC
• Poids membrane : 650 g/m²
• Protection ignifuge : M2 (NFP 82507) selon option
• Couche isolante : laine de PET (polyester recyclé non tissé)
• Performance thermique (système avec fibre) : ≈ 0,28 W/m²·K
• Atténuation acoustique indicative : ≈ 20 dB (avec couche de fibre)
• Valeurs U par configuration : B ≈ 2,1 W/m²·K ; A ≈ 0,8 W/m²·K ; A+ ≈ 0,5 W/m²·K
• Usages typiques : stades de padel/tennis, couvertures sportives, hangars, méga-usines, installations industrielles
• Type de système : toiture membranaire double couche pressurisée (modulaire, démontable)
• Breveter : 2023 ; multiple installations réalisées