Microniseur flux d'air

en ligne

Présentation
NTE Process fournit des solutions de broyage à sec, de micronisation et de dosage pour de multiples applications industrielles, incluant les matières premières minérales, l'industrie chimique, la pharmacie, la cosmétique, l'agroalimentaire, le contrôle des émissions et le recyclage des matériaux.

Processus

• Broyage à sec
• Micronisation
• Systèmes de dosage et d'injection

Équipements et technologies

• Moulins à marteaux
• Moulins à picots
• JetMill (jets d'air opposés)
• Classificateur dynamique à air
• Sélecteur de taille de particule séparant les fines et renvoyant la fraction plus grosse dans le flux de broyage
• Vis d'alimentation avec dosage d'azote liquide pour traitement cryogénique

Séparation et contrôle
La séparation des différentes granulométries est réalisée par un classificateur dynamique à air et un sélecteur de particules ; la finesse du produit sélectionné peut être ajustée automatiquement en ligne pour optimiser les performances et minimiser la consommation d'énergie.

Solutions cryogéniques
NTE Process propose des systèmes cryogéniques modulaires pour pulvériser des matériaux thermosensibles ou à bas point de ramollissement (élastomères, caoutchoucs, résines, produits huileux, biscuits, etc.) en les amenant à la température d'infragilissement grâce à l'injection d'azote liquide dans la vis d'alimentation du moulin. La pulvérisation cryogénique peut améliorer la qualité du produit broyé et réduire la consommation d'énergie par rapport à la pulvérisation à température ambiante.

Services et livraison

• Partenariat système depuis la conception et le développement jusqu'à l'installation clé en main
• Essais pour prévenir les problèmes liés au broyage et à la classification

Applications typiques / systèmes mis en œuvre

• Broyage et injection de bicarbonate pour contrôler les émissions nocives issues de combustibles fossiles, biomasse et incinérateurs
• Broyage et manutention de toners pour imprimantes et de plaques revêtues PTFE, ainsi que de poudres métalliques et polymériques pour impression 3D
• Compactage sans additifs via des processus de broyage pour le graphène, le graphite, le coke de carbone, etc.
• Systèmes pour la production de détergents
• Broyage et classification pour la production de revêtements en poudre avec temps de nettoyage réduits et économies de coûts
• Micro-broyage pour matériaux de cathode (ex. oxyde lithium-nickel-manganèse-cobalt) et d'anode (ex. graphite, silicium) pour batteries lithium-ion

Avantages

• Contrôle précis de la granulométrie via classificateurs dynamiques et sélecteurs de particules
• Ajustement automatique en ligne de la finesse pour optimiser le procédé
• Option cryogénique pour matériaux thermosensibles améliorant la qualité et réduisant la consommation d'énergie
• Fourniture clé en main et essais pour réduire les risques liés au broyage/classification

Caractéristiques / spécifications techniques

• Processus : broyage à sec, micronisation, dosage/injection
• Technologies de broyage : moulin à marteaux, moulin à picots, JetMill (jets d'air opposés)
• Séparation : classificateur dynamique à air, sélecteur de particules (recycle la fraction grossière)
• Capacité cryogénique : dosage d'azote liquide dans la vis d'alimentation ; pulvérisation à température d'infragilissement
• Contrôle : réglage automatique en ligne de la finesse
• Matériaux traités (exemples) : bicarbonate de sodium, pigments, poudres métalliques et polymériques, carbonate de calcium, graphite, lithium, élastomères, caoutchoucs, résines, produits huileux, biscuits, toner, plaques revêtues PTFE, graphène, coke, poudres de détergent, revêtements en poudre, matériaux cathode/anode pour batteries
• Portée de fourniture : conception, développement, essais, installation clé en main