Brique Fused Cast

Les applications typiques sont les superstructures, les blocs de traversée, les briques de mur et le vérificateur supérieur dans les régénérateurs, le pavage, le sous-pavage et les blocs d'avant-corps dans les fours de verre flotté... Les applications typiques sont les superstructures, les blocs de traversée, les briques de mur et le vérificateur supérieur dans les régénérateurs, le pavage, le sous-pavage et les blocs d'avant-corps dans les fours de verre flotté. Le bloc de fusion AZS est également appelé bloc de fusion qui est abrégé en AZS car il contient Al2O3-ZrO2-SiO2. Le bloc AZS est fabriqué à partir de poudre d'alumine pure et de sable de zircon (composé de 65% de zircone et 34% de SiO2). Après la fusion de la poudre d'alumine et du sable de zircon dans un four électrique, ils sont coulés dans différents moules et se refroidissent pour devenir un solide blanc. En raison de la teneur différente en zircone de 33% à 41%, nos blocs AZS fondus peuvent être divisés en trois types : AZS-33#, AZS-36# et AZS-41#. Le terme "Fused Cast" désigne un procédé de fabrication dans lequel la liaison céramique est obtenue par la solidification d'un mélange qui a été fondu dans un four électrique et coulé à l'état liquide dans des moules. Comment peut-il s'agir de briques fondues de bonne qualité ? Niveau d'oxydation du liquide fondu : Le niveau d'oxydation influence fortement la compacité, la tendance au cloquage, l'exsudation, la résistance au lapidage et à la corrosion. Le niveau d'oxydation optimal dépend du processus de fusion et du contrôle adéquat des paramètres de fusion dans le four. Compacité, cohésion et homogénéité de la structure cristallographique :