Disque filtrant BKG® FlexDisc™

Présentation
La pile de filtres brevetée BKG® FlexDisc™ remplace l'écran standard dans les cavités filtrantes des changeurs d'écran piston. Elle augmente sensiblement la surface de filtration effective sans accroître la taille ni le poids de la machine et réduit la perte de fonderie liée aux rétro‑lavages. La FlexDisc™ permet des finesses de filtration très fines (20 µm et moins) pour des polymères fondues contaminés, adaptée aux produits finaux exigeants tels que les films séparateurs de batterie.

Avantages clés

• Surface de filtration nettement augmentée dans les dimensions machine existantes.
• Moindre perte de fonderie et volume spécifique de rétro‑lavage réduit grâce à des cycles de rétro‑lavage moins fréquents.
• Durée de vie prolongée du média filtrant, réduisant coûts de pièces détachées et coûts d'exploitation.
• Permet une filtration fine jusqu'à 20 µm et moins pour les applications haut de gamme.
• Possibilité de rétrofit sur plusieurs plates‑formes de changeurs d'écran piston.

Apports au procédé

• Débits supérieurs aux niveaux de filtration les plus fins sans nécessiter de machines plus grandes.
• Réduction de l'utilisation de polymère et des coûts d'exploitation grâce à la diminution des déchets de rétro‑lavage.
• Réduction des coûts de pièces détachées grâce à la durée de vie prolongée du filtre et à la conception robuste.
• Compatible en retrofit avec BKG® HiCon™ V‑Type 3G, BKG® HiCon™ K‑SWE‑4K‑75/RS et BKG® NorCon™ D‑SWE.

Augmentation de la rentabilité

• Amélioration de l'efficacité de ligne globale grâce à une surface de filtration plus grande et des débits accrus sans augmenter l'encombrement machine.
• Réduction des coûts de rechange par la prolongation de la durée de vie du média filtrant.
• Économie de matière grâce à un volume spécifique de rétro‑lavage plus faible dû à moins de cycles.
• Conception robuste minimisant les coûts de maintenance et facilitant le retrofit sur équipements existants.

Amélioration de la qualité

• Atteint des finesses de filtration jusqu'à 20 µm et moins pour garantir un fondu propre sur des produits exigeants (ex. films séparateurs de batterie).
• Moins de cisaillement sur le fondu, préservant la structure moléculaire et améliorant la qualité finale.

Facilité d'utilisation

• Interventions opérateur réduites : la conception FlexDisc™ permet des rétro‑lavages efficaces, limitant les interruptions de production.

Applications adaptées

• Recyclage bottle‑to‑bottle (rPET) — filtration fine pour éliminer étiquettes, métaux, papier et autres contaminants afin d'obtenir un rPET proche du vierge.
• Production de fibres PET — finesses typiques 25–30 µm pour protéger les packs de tamis en filature.
• Production de films séparateurs de batterie — filtration ultra‑fine (≈20 µm et moins) pour éviter les défauts et garantir des runs stables.

Cas clients et performances

• Sur une installation BKG® HiCon™ K‑SWE‑4K‑75/RS équipée de FlexDisc™, la perte de fonderie lors du rétro‑lavage a été reportée à ~1,4–1,7 % en recyclage PET bottle‑to‑bottle, bien inférieure aux valeurs habituelles.
• Clients rapportant une réduction d'environ 40 % du volume de rétro‑lavage vs filtres conventionnels et une augmentation de la durée de vie du filtre d'environ 8 h à 72 h dans un cas.

Documentation disponible (titres)

• Fiche technique BKG® FlexDisc™
• Fiche accessoires filtration BKG®
• Étude de cas BKG® FlexDisc™ — Ice River
• Étude de cas BKG® FlexDisc™ — Starlinger
• TechTip BKG® : Produire un rPET proche du vierge

Caractéristiques techniques

• Finesse de filtration : atteignable jusqu'à 20 µm et moins.
• Conçu pour augmenter fortement la surface filtrante sans augmenter la taille/poids de la machine.
• Réduit la perte de fonderie liée au rétro‑lavage ; valeur rapportée ≈1,4–1,7 % dans une configuration client.
• Peut réduire le volume de rétro‑lavage (rapport client : ≈40 % de réduction vs filtre classique).
• Prolonge la durée de vie du média filtrant (rapport client : de ≈8 h à ≈72 h dans un cas).
• Compatibilité retrofit : BKG® HiCon™ V‑Type 3G, BKG® HiCon™ K‑SWE‑4K‑75/RS, BKG® NorCon™ D‑SWE.
• Applications types : recyclage PET (bottle‑to‑bottle), production de fibres PET, production de films séparateurs de batterie et autres procédés nécessitant une filtration de fondu très fine.