Présentation généraleLes systèmes de réglage des lèvres EDI® proposent des solutions manuelles, thermiques (Autoflex™) et motorisées (Prodigi™) pour contrôler l'ouverture de la lèvre de matrice en extrusion et en revêtement. Conçus pour s'intégrer aux systèmes de jauge/APC, ils visent à améliorer l'uniformité de jauge, réduire les rebuts et permettre des corrections rapides et répétables.
Ajustements manuelsLes réglages manuels utilisent des outils pour serrer/desserrer les filetages et réaliser des corrections grossières lors des réglages ou interventions terrain. Méthode simple et compatible avec plusieurs configurations mécaniques.
- Push‑Only : un seul filetage, grand mouvement par tour (~1,0 mm/tour).
- Push‑Only différentiel : système à deux filetages pour mouvements plus fins (~0,2 mm/tour).
- Push‑Pull différentiel : deux filetages avec fonction traction pour aider l'ouverture en basse pression (~0,2 mm/tour).
Technologie Autoflex™ (ajustements thermiques)Les systèmes Autoflex™ utilisent la dilatation/contraction thermique de blocs d'ajustement (chauffage + refroidissement par air) pour effectuer des corrections locales fines. Couplés au système de jauge/APC, ils réduisent la variation et augmentent le rendement. Chaque point d'ajustement dispose d'un bloc chauffant réglable pour modifier l'ouverture de la lèvre.
Caractéristiques Autoflex™ VI et VI‑R- Traducteurs de faible masse pour des temps de réponse chauffage/refroidissement améliorés.
- Centerlines : 21,0 mm (0,827"), 25,4 mm (1,000"), 28,6 mm (1,125"); autres espacements sur demande.
- Couvercle inox pour limiter courants d'air et dépôts sur composants.
- Profil bas, grande proximité du point de pincement.
- Design VI‑R modulaire optionnel, démontable en ensemble complet pour maintenance.
Caractéristiques Autoflex™ VI‑REUS Patent 10,518,459
- Augmentation d'environ 43 % de la course par rapport aux conceptions précédentes sans allonger le temps de réponse.
- Fonctionne en refroidissement convectif ou par air forcé.
- Câblage des résistances acheminé vers une boîte de jonction via prise à déconnexion rapide.
- Modules contenant 3 ou 4 réglages pour accès ciblé aux pièces d'usure.
Actionneurs motorisés Prodigi™Prodigi™ remplace les boulons thermiques par des actionneurs motorisés reliés aux filetages d'ajustement, fournissant un mouvement linéaire précis commandé à distance. Les actionneurs se situent hors de la zone chaude et permettent des corrections APC rapides depuis une interface distante.
Performances- Essais de développement : variation initiale d'environ ±25% réduite significativement en ~44 secondes après engagement.
- Jauge proche de la cible sur toute la longueur de la matrice atteinte en ~3 minutes avec APC et Prodigi™, vs ~12 minutes avec actionneurs thermiques conventionnels.
- Avantages : stabilisation plus rapide, moins de rebuts, cycles reproductibles.
Avantages et applications typiques- Contrôle local plus rapide et précis de l'ouverture de lèvre (options manuelle, thermique, motorisée).
- Meilleure uniformité de jauge et rendement produit accru.
- Options modulaires pour maintenance et retrofit simplifiés.
- Applications types : films barrières, films respirants d'hygiène, films optiques/thermosensibles, CPP/Cast/Stretch/BOPE/BOPP, revêtements hot‑melt/liquide pour extrusion et laminage.
Caractéristiques techniques- Famille : EDI® Lip Adjustment Systems (Manual, Autoflex™, Prodigi™).
- Centerlines : 21,0 mm (0,827"), 25,4 mm (1,000"), 28,6 mm (1,125"); autres espacements sur demande.
- Mouvement manuel grossier : ~1,0 mm/tour (push‑only).
- Mouvement fin différentiel : ~0,2 mm/tour (systèmes à deux filetages).
- Autoflex™ : blocs chauffants + refroidissement par air ; traducteurs de faible masse.
- VI‑RE : ~43 % d'augmentation de course ; modules 3/4 réglages ; prise de déconnexion rapide pour câblage chauffants.
- Prodigi™ : actionneurs motorisés pour réglages linéaires précis à distance ; correction rapide démontrée en essais.