Moulage plastique

pour prototypagepour l'industrie électroniquepour l'industrie automobile

Présentation
Norck propose des services de coulée d'uréthane pour le prototypage rapide et la production de faibles à moyennes séries. Le procédé permet d'obtenir des pièces fidèles aux composants moulés par injection, utiles pour la validation technique, les essais fonctionnels et la production à court terme.

Capacités

• Production de masters : usinage CNC, impression 3D ou modelage manuel pour une réplication précise
• Fabrication de moules en silicone : capture de textures fines et géométries complexes (moules en deux moitiés)
• Diverses formulations d'uréthane : résines rigides et flexibles, plusieurs couleurs et gammes de dureté
• Opérations de finition : peinture, insertion d'éléments, assemblage et polissage
• Quantités évolutives : du prototype unique aux moyennes séries

Qu'est-ce que la coulée d'uréthane ?
La coulée d'uréthane est une technique de moulage où un moule en silicone est élaboré autour d'une pièce maîtresse, découpé en deux moitiés puis rempli d'uréthane liquide. Elle est couramment utilisée pour le prototypage et les faibles séries en raison du coût d'outillage réduit et de la capacité du moule à reproduire les détails.

Avantages

• Coût d'outillage inférieur par rapport aux outillages métalliques
• Grande précision et capacité à reproduire des détails et textures fins
• Délai court adapté aux itérations de prototypage
• Options matériaux pouvant répondre à des exigences alimentaires ou médicales selon la résine choisie

Inconvénients

• Post-traitements souvent nécessaires pour enlever les bavures et excès de matière
• Durée de vie limitée des moules en silicone : non adapté aux très grandes séries

Procédé de fabrication

• 1. Production de la pièce maître via prototypage rapide (impression 3D, CNC) ou méthode manuelle
• 2. Encapsulation du master dans du silicone liquide pour créer le moule
• 3. Après polymérisation, séparation du moule en deux moitiés suivant le plan de joint
• 4. Retrait du master du moule
• 5. Réassemblage des moitiés et coulée de l'uréthane liquide
• 6. Polymérisation sous conditions contrôlées de température/pression selon la formulation
• 7. Démoulage et opérations de finition (ébavurage, peinture, assemblage)

Normes et qualité
Norck dispose d'un système de management de la qualité certifié ISO 9001:2015, avec contrôles de processus et inspections pour garantir la répétabilité et la conformité aux exigences clients.

Caractéristiques techniques / spécifications

• Procédé : coulée d'uréthane à partir de moules en silicone (moules deux moitiés)
• Masters : CNC, impression 3D ou modelage manuel
• Matériau du moule : silicone formulé pour capturer les détails
• Matériaux de coulée : résines uréthane rigides et flexibles; plusieurs couleurs et duromètres disponibles
• Volumes typiques : prototypage à moyennes séries
• Finitions : peinture, polissage, insertion d'éléments, assemblage; usinage secondaire si nécessaire
• Cuisson / polymérisation : cycles de température/pression contrôlés selon la résine
• Limitations : durée de vie du moule limitée; finition post-moulage souvent requise pour tolérances serrées