Stérilisateur NKST-950

Le stérilisateur continu ISO classe 5 de N.K INDUSTRIES est essentiellement un système entièrement automatisé qui utilise la chaleur sèche par convection forcée de l'air filtré à travers un filtre à particules à haute efficacité pour réaliser la stérilisation des verres pharmaceutiques vides lavés utilisés pour l'emballage parentéral des produits. Le stérilisateur à chaleur sèche continue (tunnel) de N.K INDUSTRIES assure que la verrerie est exposée à la température de dépyrogénation pendant le temps nécessaire à la réduction nécessaire des endotoxines qui, au minimum, est > log 3 à la puissance nominale. Le stérilisateur à chaleur sèche continue (tunnel) de N.K INDUSTRIES peut être utilisé en tant qu'unité autonome ou peut être fourni configuré pour une intégration facile avec la machine à laver en amont et la machine de remplissage et de scellage en aval, formant ainsi une ligne de conditionnement parentéral à haute vitesse et haut rendement. Le stérilisateur à sec conventionnel forcé consiste en une zone de séchage pour évaporer l'eau de lavage de la verrerie. La zone de stérilisation stérilise la verrerie à 300 0c (environ). Et la troisième section consiste en une zone de refroidissement et de stérilisation pour rétablir la température ambiante de la verrerie. trait saillant LA ZONE DE SÉCHAGE SE COMPOSE DE : Le stérilisateur à sec conventionnel forcé consiste en une zone de séchage et une zone de préchauffage pour évaporer l'eau de lavage de la verrerie. Les unités de base dans cette zone sont les suivantes : EU - Moteur préfiltre 7 grades - Assemblage de la soufflante EU - Filtre final Minipleat de grade 13 de l'UE, utilisant une technologie de fusion à chaud de pointe.