Lorsqu'une palette est amenée, la machine d'emballage mesure les dimensions de la palette et la hauteur de la charge. Un capteur à ultrasons émet un signal et mesure le temps écoulé entre l'émission du signal et la réception du signal réfléchi. À partir de cette mesure, la machine détermine la distance, qui sert à calculer la hauteur de la charge. La machine utilise les mesures calculées pour générer une housse étirable sur mesure.
Flexibilité du film
Le film est acheminé via un rouleau dans l'unité de film. La Nipper STRONGHOOD peut être équipée de deux unités de film, ce qui permet d'utiliser des films de différentes épaisseurs et de différents degrés de transparence sans avoir à changer de rouleau. La housse étirable est ensuite acheminée vers le dispositif d’ouverture via un système de courroies. Le module de transport du film peut traiter sans difficulté des films de différentes épaisseurs et dimensions.
Il en résulte une palette emballée de manière serrée et soignée à l’aide de films durables. De plus, il est également possible d’imprimer un logo sur la housse étirable, transformant ainsi les palettes emballées en une véritable carte de visite pour votre entreprise.
Stabilité de la palette
L’ouvreuse déploie la housse étirable, après quoi les bras de tension récupèrent le film du tapis roulant et le replient sur les cuillères de tension. Les bras de tension se déplacent à l’intérieur du châssis de l’unité d’étirage, ce qui permet de tirer la housse étirable sur la charge et la palette. Au cours de ce processus, le film est tendu à la fois horizontalement et verticalement, ce qui garantit une stabilité accrue tout en limitant la quantité de film utilisée. De plus, la charge de la palette est désormais entièrement protégée de l’eau et de la poussière et soigneusement emballée.
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