Présentation du produitLe manchon hybride carbone-fibre de verre est un renfort composite tubulaire tressé réalisé à partir de fils de carbone et de fibres de verre. Cette construction hybride associe la rigidité et la résistance mécanique du carbone à la résistance aux chocs et à l'efficience économique de la fibre de verre. Le manchon se dilate radialement pour un montage facile sur tubes, arbres et noyaux structurels avant infusion de résine ou durcissement, et forme après polymérisation une couche de renfort légère et mécaniquement stable avec des résines compatibles (époxy, polyester, vinylester).
Points clés- Haute résistance à la traction
- Meilleure résistance aux chocs
- Durabilité en fatigue améliorée
- Renfort composite léger
- Alternative économique aux manchons purement carbone
Qu'est-ce que le manchon hybride carbone-fibre de verre ?Il s'agit d'un textile tubulaire tressé utilisé pour le renfort de structures composites. En mélangeant carbone et verre dans la même tresse, le manchon réduit la fragilité par rapport aux manchons 100 % carbone tout en conservant une rigidité élevée. La conception tressée permet une expansion radiale pour l'enroulage autour de tubes, arbres, tuyaux et noyaux structurels avant infusion ou durcissement.
Propriétés techniques principales- Composition des fibres : Fibre de carbone + fibre de verre
- Structure : Manchon tubulaire tressé
- Masse : Renfort léger
- Performances mécaniques : Équilibre rigidité / résistance aux chocs
- Compatibilité : Résines époxy, polyester, vinylester
- Plage de diamètres : Tailles personnalisables disponibles
Avantages par rapport au manchon 100 % carbone- Fragilité réduite lors d'impacts
- Meilleure résistance aux fissures
- Coût matière inférieur
- Meilleure absorption des vibrations
- Maintien d'une rigidité structurelle élevée
Applications typiques- Arbres de transmission composites
- Composants structurels automobiles
- Rouleaux et arbres industriels
- Fabrication d'articles de sport
- Structures de drones et UAV
- Pièces composites marines
Notes de fabrication et de mise en œuvreAdapté à l'infusion sous vide, au moulage par transfert de résine (RTM) et au stratifié manuel. Diamètres, angles de tresse et rapports carbone/verre personnalisables pour répondre aux exigences d'ingénierie. Les performances thermiques de la pièce assemblée dépendent du système de résine choisi.
Options de personnalisation & OEM- Diamètres sur mesure
- Angles de tresse réglables
- Différents rapports carbone/verre
- Longueur de rouleau personnalisée
- Conditionnement et étiquetage OEM
Caractéristiques techniques- Commande (MOQ) : 1
- Composition des fibres : Fibre de carbone + fibre de verre
- Structure : Manchon tubulaire tressé
- Compatibilité : Résines époxy, polyester, vinylester
- Plage de diamètres : Personnalisable
- Masse : Renfort léger
- Performances mécaniques : Équilibre rigidité / résistance aux chocs
- Utilisations typiques : Infusion sous vide, RTM, stratifié manuel
- Personnalisation : diamètre, angle de tresse, ratio carbone/verre, longueur de rouleau, conditionnement OEM