Système de filtration centrifuge

à particulesmagnétiqueà carburant

Aperçu
Les systèmes de polissage de carburant diesel Neftgen offrent un conditionnement de carburant de qualité industrielle pour groupes électrogènes, infrastructures d'alimentation critiques, cuves de stockage et systèmes industriels. Les systèmes éliminent les contaminations microbiennes, séparent l'eau libre et émulsifiée et capturent les particules solides pour maintenir le diesel stocké propre, prêt à l'emploi, prolonger la durée de vie des cuves et réduire la fréquence des nettoyages périodiques.

Pourquoi le polissage du carburant est-il essentiel ?
Le diesel stocké contient des micro-organismes et peut retenir de l'eau ; avec le temps, boues, prolifération biologique et oxydation détériorent la qualité du carburant. Le polissage neutralise les micro-organismes, sépare l'eau du carburant et empêche la formation de boues, protégeant moteurs, injecteurs et cuves et évitant des pannes coûteuses lorsque le carburant est requis pour groupes électrogènes d'urgence, véhicules ou équipements.

Fonctionnement des systèmes Neftgen

• Élimination des contaminations physiques : Préfiltration centrifuge et filtration en profondeur capturent particules solides, rouille, sable et sédiments jusqu'à des niveaux sous-microniques, permettant d'atteindre les cibles de propreté ISO 4406.
• Séparation de l'eau : L'eau libre et émulsifiée est séparée et vidangée automatiquement via un capteur dédié Free Water in Fuel, sans intervention manuelle.
• Conditionnement magnétique du carburant : Une étape magnétique perturbe la structure cellulaire des micro-organismes aérobiques et anaérobiques, empêchant la formation de colonies et de boues sans recours à des biocides chimiques.

Tous les modèles fonctionnent en modes Manuel, Automatique et intégration BMS. Le contrôle s'effectue via un écran tactile LCD 7 pouces. L'enregistrement des données, la surveillance des tendances et l'accès distant Ethernet sont standards sur la gamme.

Caractéristiques techniques — Série Compact (DC & AC)
Série Compact — 10 & 26 L/min | 24V DC et 220V AC
Specification | EVG-PFS-010-24V DC | EVG-PFS-026-24V DC | EVG-PFS-010-220V AC | EVG-PFS-026-220V AC
Débit | 10 L/min | 26 L/min | 10 L/min | 26 L/min
Tension | 24V DC | 24V DC | 220V 50Hz monophasé | 220V 50Hz monophasé
Consommation | 3A | 7A | 4A | 2.5A
Châssis | Polymère | Polymère | Polymère | Polymère
Dimensions | 700×650×300 mm | 1080×800×400 mm | 700×650×300 mm | 1080×800×400 mm
Type de pompe | Engrenage | Engrenage | Engrenage | Engrenage
Poids | 25 kg | 42 kg | 25 kg | 42 kg

Caractéristiques techniques — Série Industrielle (220V AC)
Série Industrielle — 40 à 240 L/min | 220V AC
Specification | EVG-PFS-040-220V AC | EVG-PFS-060-220V AC | EVG-PFS-120-220V AC | EVG-PFS-240-220V AC
Débit | 40 L/min | 60 L/min | 120 L/min | 240 L/min
Tension | 220V 50Hz monophasé | 220V 50Hz monophasé | 220V 50Hz monophasé | 220V 50Hz monophasé
Consommation | 5A | 6A | 12A | 13A
Châssis | Polymère | Polymère | Structure inox | Structure inox
Dimensions | 1100×1000×400 mm | 1100×990×400 mm | 1750×1500×1200 mm | 2500×1500×1500 mm
Type de pompe | À palettes | À palettes | À palettes | À palettes
Poids | 65 kg | 65 kg | 110 kg | 175 kg

Fonctionnalités standard — Tous les modèles

• Modes Manuel / Automatique / BMS
• Étape de conditionnement magnétique
• Capteur Free Water in Fuel
• Capteur de pression différentielle
• Interface d'entrée BMS
• Surveillance distante Ethernet
• Capacité d'export de données
• Alarme haute restriction d'entrée
• Contrôle écran tactile LCD 7 pouces
• Étape de filtration centrifuge
• Capteur de changement de filtre
• Tendance & enregistrement des données
• Capteur d'eau émulsifiée dans le carburant
• Capteur de haute pression de sortie
• Support 10 langues

Options disponibles

• Options d'armoire
• Système de dosage chimique
• Profibus BMS
• Configuration nettoyage 2 cuves
• Compteur de particules
• DeviceNet BMS
• Configuration nettoyage 3 cuves
• Vidange automatique d'eau
• CanBus BMS
• Collecteur multi-cuves
• Modbus BMS
• Détecteur de débit
• Bac de récupération

Avantages opérationnels

• Plus de pannes imprévues : Le carburant propre élimine les obstructions d'injecteurs causées par la contamination — principale cause de défaillance des groupes électrogènes d'urgence.
• Durée de vie prolongée des moteurs et injecteurs : Charge particulaire réduite et absence d'eau diminuent l'usure des composants à haute pression.
• Coûts de maintenance réduits : Le conditionnement proactif réduit les remplacements d'urgence de filtres, les intervalles de service des injecteurs et la fréquence de nettoyage des cuves.
• Efficacité de combustion améliorée : Un carburant conforme à la propreté ISO 4406 brûle plus complètement avec moins de fumée et une puissance stable.
• Évacuation automatique de l'eau : Séparations et cycles de vidange automatisés continus éliminent le cycle de contamination.
• Intégration complète BMS / SCADA : Modbus, Profibus, DeviceNet et CanBus natifs minimisent l'intervention manuelle.
• Sans biocides ni produits chimiques : Le conditionnement magnétique empêche la repousse microbienne tout en préservant la chimie du carburant et évite la manipulation de produits chimiques.
• Fiabilité des pompes incendie : Garantit le démarrage fiable des pompes diesel de lutte contre l'incendie sous charge maximale.
• Conformité environnementale : Une propreté élevée réduit le risque d'élimination de carburant contaminé.

Spécifications techniques

• Plage de débit : 10–240 L/min sur les séries Compact et Industrielle.
• Modèles / séries : Série Compact (10 & 26 L/min) et Série Industrielle (40, 60, 120, 240 L/min).
• Tensions disponibles : 24V DC et 220V AC (50Hz, monophasé).
• Types de pompe : Pompes à engrenages (Compact) et pompes à palettes (Industrielle).
• Matériaux de châssis : Polymère pour les modèles compacts ; structures inox pour les unités industrielles plus grandes.
• Dimensions (exemples) : Modèles compact de 700×650×300 mm à 1080×800×400 mm ; unités industrielles jusqu'à 2500×1500×1500 mm.
• Poids : de 25 kg (petit compact) jusqu'à 175 kg (plus grand industriel).
• Contrôle & surveillance : Écran tactile LCD 7 pouces, enregistrement des données, suivi des tendances, surveillance distante Ethernet, export de données.
• Capteurs & alarmes : Capteur Free Water in Fuel, capteur d'eau émulsifiée, capteur de pression différentielle, capteur de haute pression de sortie, capteur de changement de filtre, alarme haute restriction d'entrée.
• Intégration BMS / SCADA : Modbus, Profibus, DeviceNet, CanBus pris en charge ; interface d'entrée BMS fournie.
• Certifications & qualité : Systèmes CE / ATEX disponibles ; gestion qualité ISO 9001.
• Sans biocides : Le procédé de conditionnement magnétique évite les produits chimiques tout en empêchant la repousse microbienne.