Microline produit des équipements de test dimensionnel.
L'équipement est automatique et effectue des tests dimensionnels à l'aide de systèmes de vision artificielle.
Le produit est analysé à l'aide d'une caméra haute résolution intégrée dans un groupe optique ; la taille maximale à analyser dépend de la précision requise.
Le degré d'automatisation est défini par les besoins du client : le chargement/déchargement des produits peut être manuel ou totalement automatisé et tous les tests peuvent être intégrés dans une table rotative.
Essais dimensionnels sur des éléments moulés sous pression
L'équipement réalise des essais dimensionnels sans contact sur des éléments moulés sous pression à la fin de leur cycle de production.
Il est intégré à la ligne de production : un manipulateur muni d'une pince saisit les pièces et les relâche sur une table rotative.
La pièce est ensuite saisie pour être mesurée sur différentes positions angulaires par un banc télécentrique de vision artificielle.
La mesure à différents angles est obtenue par la rotation motorisée et le soulèvement de la pièce.
Une particularité de cette réalisation est de maintenir le diamètre extérieur des pièces de forme excentrique en ligne avec l'objectif, en exploitant le champ de vision minimal et la condition maximale de répétabilité de la mesure.
Les pièces sont déchargées par l'intermédiaire de trois glissières : "bon", "défauts réparables" et "défauts non réparables".
Test optique bidimensionnel
Le produit est inspecté par une caméra noir et blanc à haute résolution intégrée dans une unité optique équipée de lentilles télécentriques tant du côté de la mesure que du côté de la source lumineuse.
La taille maximale à analyser est étroitement liée à la précision requise et donc à l'objectif utilisé.
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