Le refroidissement à air, comme son nom l'indique, utilise un flux d'air froid contrôlé pour amener le produit à la température désirée. Cette méthode est choisie dans de nombreuses applications car elle est très propre (et assure ainsi un risque minimal de contamination croisée) et n'utilise pas d'eau. La réfrigération à l'air ne peut être utilisée que pour la transformation de produits frais. Le procédé consiste à faire passer les oiseaux dans un tunnel de refroidissement à l'air. Le tunnel peut être conçu pour accueillir jusqu'à quatre couches d'oiseaux, économisant ainsi espace et énergie.
Les oiseaux, suspendus au convoyeur aérien par des manilles de refroidissement spéciales, sont transportés à travers le tunnel. Des refroidisseurs d'air spéciaux et des sorties de ventilateurs à l'intérieur du tunnel produisent, selon la conception, soit un flux d'air froid de haut en bas, soit un flux transversal. Convoyeur aérien à chaînes en T à l'intérieur du tunnel de refroidissement à air.
Le programme de livraison de Meyn propose deux types de manilles, une manille à une jambe et une manille à deux jambes. La manille à deux pattes permet le transfert automatique des lignes de refroidissement aux lignes de découpe et la possibilité de peser automatiquement les volailles avant et après la ligne de refroidissement. L'utilisation d'un système de manille à une jambe permet de réaliser des économies considérables en termes d'encombrement, mais une certaine déformation des carcasses est inévitable. La manille à une jambe permet le transfert automatique des produits de la ligne de réfrigération à la ligne de pesage.
Les systèmes de réfrigération à air Meyn sont efficaces avec un débit d'air et une conception d'évaporateur optimaux, ce qui permet d'obtenir un effet de réfrigération maximal et de réduire au minimum la perte de poids. Les composants de réfrigération tels que les évaporateurs et les ventilateurs sont tous contrôlés par PLC pour un fonctionnement facile et fiable.
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