Concasseur à cône LT200HPX™

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Aperçu du produit
Concasseur à cône monté sur chenilles, conçu pour la fragmentation secondaire et tertiaire de roches dures, intégrant un pré-séparateur et un tamis produit pour améliorer le criblage et la qualité de l'agrégat final tout en conservant mobilité et faible encombrement.

Fonctionnalités de processus et options de configuration

• Trois configurations principales : pré-séparateur ; tamis produit ; combinaison pré-séparateur + tamis produit pour une grande flexibilité.
• Le pré-séparateur élimine les fines avant broyage, réduisant l'usure et pouvant augmenter la capacité.
• Le tamis produit (grand tamis double étage, ≈ 5,6 m² de surface) classe le matériau concassé sur la machine ; le surdimensionné peut être renvoyé au concasseur.
• La configuration combinée permet l'élimination des fines et le criblage direct de l'end-produit sur la même unité.
• Convoyeurs larges et flux matière conçus pour un débit constant.

Principaux composants et entraînement

• Concasseur principal : Nordberg® HP200e™, optimisé pour les roches dures.
• Groupe motopropulseur : moteur CAT® avec entraînement par courroie en V direct vers le concasseur et accouplement hydraulique.
• Châssis et systèmes de convoyage robustes pour une exploitation à haute capacité en carrière et en mines.

Avantages opérationnels et performances

• Jusqu'à +25 % de capacité avec pré-séparateur par rapport à la LT200HPS (les fines contournent le concasseur).
• Jusqu'à +40 % de capacité en configuration combinée pré-séparateur et tamis produit vs LT200HPS, selon le process.
• Efficacité carburant : jusqu'à -30 % de consommation en configuration tamis produit vs LT200HPS (entraînement direct du concasseur).
• Processus de concassage stable et qualité d'end-produit régulière.

Maintenance, sécurité et transport

• Passerelles et plateformes de maintenance rabattables des deux côtés pour un accès sûr et une maintenance facilitée.
• Convoyeur principal abaissable hydrauliquement au niveau du sol pour l'entretien ; éléments rabattables pour le transport.
• Châssis sur chenilles pour la mobilité en carrière et conçu pour le transport routier sur semi-remorque plate.

Options et accessoires

• Convoyeur principal rallongé, convoyeurs latéraux
• Enceintes anti-poussière et système d'arrosage haute pression
• Filtres bypass pour huile hydraulique et lubrification
• Pompe à carburant externe avec raccord camion
• Possibilités de retrofit et options selon les besoins du process

Solutions numériques

• Outils Metso Production Performance pour support et transparence du process.
• Système de contrôle Metso IC™ pour démarrage/arrêt, diagnostic et optimisation.
• Remote IC pour surveillance et contrôle depuis la cabine de pelle, avec vue caméra et verrouillage sans fil.
• Adaptive Feed Control (AFC) pour optimiser l'alimentation, réduire les temps de bande vide et améliorer l'utilisation.

Applications typiques

• Étapess de concassage secondaire et tertiaire dans des circuits multi-étages
• Production d'agrégats à partir de roche dure pour la voirie
• Fabrication de ballast ferroviaire
• Production d'agrégats pour enrobés et béton
• Concassage sous contrat et exploitation de carrière avec criblage intégré

Caractéristiques techniques

• Concasseur : Nordberg® HP200e™ (concasseur à cône adapté aux roches dures)
• Modèle / dénomination commerciale : Lokotrack® LT200HPX™
• Options de criblage : pré-séparateur double étage ; grand tamis produit double étage (tamis produit ≈ 5,6 m²) ; combinaison pré-séparateur + tamis produit
• Entraînement : moteur CAT® avec transmission par courroie en V directe vers le concasseur et accouplement hydraulique
• Efficacité carburant : jusqu'à -30 % de consommation en configuration tamis produit vs LT200HPS
• Gains de capacité : jusqu'à +25 % avec pré-séparateur ; jusqu'à +40 % avec configuration combinée (vs LT200HPS, selon le process)
• Convoyage : convoyeurs principaux larges, réglables hydrauliquement ; options pour convoyeurs rallongés et sorties latérales
• Maintenance & sécurité : passerelles rabattables, larges accès de maintenance, convoyeur principal abaissable
• Transport : monté sur chenilles, conçu pour transport sur semi-remorque plate
• Équipements optionnels : enclos anti-poussière, système d'arrosage haute pression, filtre bypass huile, pompe carburant externe
• Systèmes numériques : Metso IC™, Remote IC, Adaptive Feed Control (AFC), Production Performance tools