Machine à former les bords pour verre MCF

Résumé
La machine à plinthes MAINCER modèle MCF est conçue pour la production en une seule opération de plinthes et d’onglets à partir de carreaux et panneaux de divers matériaux, avec des performances optimales sur céramique et porcelaine. Munie d’outils diamantés adaptés, elle usinera aussi la pierre, le marbre, le granit, les composites résine/verre et le béton.

Matériaux

• Carrelage céramique et porcelaine
• Pierre naturelle
• Marbre
• Granite
• Carreau extrudé
• Béton
• Composites résine/verre

Applications / Profils

• Plinthe coupe droite
• Plinthe avec microbiseau
• Plinthe biseautée
• Plinthe avec onglet (45°)
• Plinthe demi‑torus (avec ou sans biseaux)
• Plinthe torique / demi‑circulaire et éléments margelle piscine
• Contremarches : simples, biseautées, demi‑torus, avec rainures antidérapantes

Caractéristiques principales

• Production en une étape de plinthes et onglets
• Convoyeur : courroie centrale type B pour éviter le déplacement latéral ; tambour d’entraînement à joint élastique
• Entraînement : motoréducteur double pour le convoyeur
• Moteurs : 2,3 kW haute efficacité adaptés aux charges élevées, humidité et fonctionnement continu
• Châssis : tube 80x80x3 mm ; tôles 10 mm ; galvanisation à chaud ; plaque d'usure inox 4 mm sur la surface d'appui
• Refroidissement : tubes loc‑line individuels pour chaque outil diamanté
• Électrique : armoire embarquée avec composants de fabricants européens de premier plan
• Interface : écran tactile pour réglage des paramètres et pilotage

Options

• Kit démontable en acier inoxydable pour pièces petites ou amovibles
• Différentes configurations optionnelles et choix d’outillage selon besoins de production

Caractéristiques techniques

• Modèle : MCF
• Marque : MAINCER
• Fonction principale : production en une étape de plinthes et onglets
• Matériaux usinables : céramique, porcelaine, pierre, marbre, granite, carreau extrudé, béton, composites résine/verre
• Convoyeur : courroie centrale type B ; tambour entraîné avec joint élastique ; entrainement motoréducteur double
• Moteurs principaux : 2,3 kW (exemple)
• Châssis : 80x80x3 mm ; tôles 10 mm ; galvanisation à chaud ; plaque inox 4 mm
• Refroidissement : tubes loc‑line individuels vers chaque outil
• Armoire électrique : embarquée, composants européens haut de gamme
• Interface utilisateur : écran tactile pour réglages