PrésentationLe système de mesure 100% par rayons X est une solution inline non contact et haute précision pour la surveillance continue des revêtements de cathode sur électrodes de batterie. Il mesure en continu la densité de surface sur toute la largeur de la bande, détecte les zones d'amincissement en bordure et les points locaux fins, et enregistre l'ensemble des données de mesure pour une traçabilité complète. La détection brevetée Reechi identifie spécifiquement les zones d'amincissement souvent invisibles aux méthodes traditionnelles, permettant un contrôle process ciblé et une meilleure durabilité des cellules lithium‑ion.
Points forts- Mesure sur toute la largeur de la bande
- Traçabilité complète des données pour chaque électrode
- Pas de traversée mécanique requise — mesure inline 100%
Avantages pour le client- Détection immédiate des défauts de revêtement et des points fins
- Réaction plus rapide aux écarts de procédé grâce au retour d'information en temps réel
- Réduction des rebuts et des coûts de production
- Documentation et traçabilité complètes de la qualité de revêtement
Domaines d'applicationContrôle complet de la densité de surface des revêtements de cathode lors de la fabrication de cellules lithium‑ion ; détection des zones d'amincissement en bordure ; inspection 100% dans les processus d'enroulement, de découpe et de conversion.
Caractéristiques techniques- Principe de mesure : Mesure inline non contact basée sur rayons X
- Grandeurs mesurées : Densité de surface (poids surfacique) du revêtement ; détection des amincissements en bordure et des points fins locaux
- Mode de mesure : Mesure 100% sur toute la largeur de la bande
- Technologie : Détection brevetée Reechi pour identification ciblée des zones d'amincissement
- Données : Enregistrement continu de toutes les données de mesure pour la traçabilité
- Avantage vs systèmes à traversée : Retour d'information en temps réel sans traversée mécanique
- Mode d'exploitation : En ligne / inline, sans contact