LPKF Fusion3D
1100
Entrée économique dans la structuration directe par laser (LDS)
Flexible, compact, adapté à une utilisation en laboratoire
Une plateforme Fusion3D éprouvée
Pour les prototypes et les petites séries
Nouveaux produits pour l'industrie électronique
Plus petit, plus complexe, plus compact : Les appareils électroniques modernes posent des défis difficiles aux fabricants. Les composants MID apportent une solution. Ils transforment de simples composants en plastique en supports de circuits 3D de haute qualité. Le LPKF Fusion3D 1100 ouvre une voie économique vers cette technologie - pour les petites séries ou le prototypage 3D.
Du simple clip en plastique à l'antenne d'un smartphone : le processus LPKF LDS conduit à de nouvelles conceptions de produits. Des pistes conductrices se développent sur un composant en plastique et celui-ci devient un support de circuit 3D. Le procédé LDS ouvre la voie à de nouvelles formes de production économiques - des composants individuels à la production de masse.
Comme de plus en plus de fonctions sont logées dans des espaces de plus en plus réduits, des composants qui étaient auparavant utilisés de manière purement mécanique doivent également assumer des fonctions électroniques : Les clips en plastique, les éléments de cadre ou les pièces de boîtier sont des exemples prometteurs. Ces supports de circuits tridimensionnels sont basés sur des pièces moulées par injection. Ils sont appelés dispositifs d'interconnexion moulés (MID).
La structuration directe par laser (LDS) a atteint une grande part de marché parmi les procédés de fabrication MID. Une grande partie des smartphones actuels sont dotés d'un composant LDS. Les autres marchés sont l'industrie automobile, la technologie médicale et le secteur de la consommation.
Le LPKF Fusion3D 1100 représente une entrée rentable et flexible dans cette technologie en pleine expansion.
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