SMT / Finition
Assemblage de prototypes de PCB et de faibles volumes
De l'application de la pâte à souder au placement des composants individuels, des processus peu coûteux et éprouvés permettent d'obtenir un produit électriquement fonctionnel en quelques étapes seulement.
La technologie SMT pour les développeurs
Dans la production en série, les dispositifs de montage en surface (CMS) sont assemblés avec des machines SMT pick and place. Avant que ce processus n'ait lieu, de la pâte est imprimée sur les tampons du circuit imprimé. Après que les CMS ont été placés sur la carte de circuit imprimé, la soudure par refusion est effectuée. Tous les processus et méthodes utilisés dans la production de CMS - adaptés aux exigences du laboratoire d'électronique - sont également disponibles pour le prototypage de circuits imprimés en interne.
Méthodes SMT pour le prototypage de PCB
Le processus de prototypage n'est pas terminé après la fabrication de la carte de circuit imprimé. Avec les processus suivants - revêtement de masque de soudure, impression de pâte à souder, assemblage et soudure par refusion - une carte de circuit imprimé devient un assemblage électronique.
L'application de pâte à souder sur tous les tampons sur lesquels les composants doivent être placés exige une précision maximale. L'imprimante au pochoir LPKF ProtoPrint S, une imprimante au pochoir manuelle pour le prototypage SMT et la production en faible volume, effectue cette tâche.
La résolution mécanique jusqu'à une taille de grille de 0,3 mm (12 mil) permet l'impression au pochoir dans la gamme des pas ultrafins. L'épaisseur du pochoir (entre 100 µm et 250 µm) détermine la quantité de pâte à braser à appliquer.
Pour le prototypage de PCB, le fraisage de pochoirs en polyimide avec des traceurs de circuits imprimés LPKF est une véritable alternative aux pochoirs en acier découpés au laser, notamment du point de vue du coût. Les pochoirs en pâte à braser (pochoirs SMT) peuvent généralement être fraisés en interne en moins de dix minutes.
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