Déchiqueteur à 1 arbre

papierpour déchets électroniquespour bouteilles PET

Nom du produit
Déchiqueteur à arbre unique SSS série

Introduction
Conçu pour recycler une large gamme de matériaux. Convient aux plastiques, papier, bois, fibres, caoutchouc, déchets organiques et divers matériaux non métalliques. La configuration de la machine (taille d'entrée, capacité, taille finale des particules) peut être adaptée aux exigences du client. Le matériau déchiqueté peut être utilisé directement ou subir une réduction de taille supplémentaire.

Présentation du déchiqueteur à arbre unique
Le déchiqueteur à arbre unique est adapté aux plastiques (film, big-bag, bouteilles PET, barrières en plastique, tuyaux, panneaux), plastiques durs (masses, purges, plastiques techniques tels que ABS, PC, PPS), bois (grumes, racines, palettes, emballages en bois), déchets industriels solides (câbles, métaux légers comme la ferraille d'aluminium, coques d'appareils, cartes électroniques) et autres matériaux (caoutchouc, textiles, fibres et produits en verre).

Principe de coupe
Les éléments de coupe comprennent le rotor, les couteaux du rotor, les contre-couteaux et l'écran. Jeu minimal entre couteau rotor et contre-couteau : 0,1 mm. Le rotor est entraîné par un moteur via un réducteur de vitesse ; les couteaux du rotor travaillent contre les contre-couteaux. Le matériau passe à travers l'écran lorsqu'il est plus petit que la maille ; sinon il subit des coupes supplémentaires jusqu'à ce qu'il passe.

Avantages

• Couteaux de rotor démontables pour un démontage, une installation et une maintenance simplifiés.
• Trémie automatique en option pour augmenter le débit.
• Écrans à changement rapide pour un contrôle précis de la taille finale des particules.
• Boîte de vitesses amortissante pour réduire les contraintes sur les composants d'entraînement.
• Conception de rotor intégrée assurant un jeu précis entre couteaux rotor et contre-couteaux.
• Protection des roulements étanche et anti-poussière pour prolonger leur durée de vie.
• Système de commande PLC avec capteurs de marche arrière automatique pour protéger contre les surcharges et les blocages.
• Système de refroidissement du rotor en option pour les matériaux à faible point de fusion afin d'éviter des dommages liés à la chaleur.

Applications

• Plastique : film, big-bag, bouteilles PET, barrières plastiques, tuyaux, panneaux.
• Plastique dur : masses/purges, fibres, plastiques techniques (ABS, PC, PPS, etc.).
• Bois : grumes, racines, palettes, emballages en bois.
• Déchets industriels solides : câbles, métaux légers (boîtes/ferraille d'aluminium), coques d'appareils (TV, lave-linge, réfrigérateur), boîtiers d'ordinateurs, cartes électroniques, déchets ménagers et industriels.
• Autres : caoutchouc, textiles, fibres et produits en verre.

Remarques
1. La tension et la puissance du moteur (alimentation) peuvent être sélectionnées selon les exigences du client.
2. La capacité du déchiqueteur dépend de la composition du matériau et de la taille de sortie souhaitée.
Les spécifications ci‑dessus sont données à titre indicatif et peuvent être modifiées sans préavis.

Caractéristiques techniques

• Plage de débit typique : env. 300 kg/h à plus de 5 000 kg/h selon le modèle et le matériau.
• Entraînement : moteur électrique via réducteur de vitesse (selon modèle).
• Éléments de coupe : rotor, couteaux rotor, contre-couteaux, écran ; jeu rotor–contre-couteau min. 0,1 mm.
• Conception des couteaux : couteaux de rotor démontables pour un remplacement et une maintenance rapides.
• Système de contrôle : commande automatique PLC ; capteurs de marche arrière pour protection contre surcharge/bourrage.
• Alimentation : trémie automatique (option/configurable) pour améliorer le débit.
• Écran : écrans à changement rapide pour contrôler la taille finale des particules.
• Boîte de vitesses : conception amortissante pour réduire les contraintes sur les composants d'entraînement.
• Roulements : protection étanche et anti-poussière des roulements pour prolonger la durée de vie.
• Système de refroidissement du rotor en option pour le traitement des matériaux à faible point de fusion.
• Tension et puissance du moteur configurables selon les exigences du client.