Presse à enrober à froid Vim®-1

pour échantillons métallographiquessous videde laboratoire

Présentation
Le système de moulage à froid sous vide Vim®-1 élimine l'air présent dans les échantillons afin que le produit de moulage remplisse complètement les vides. Ce procédé renforce la tenue des bords et assure un support stable des échantillons fragiles lors du meulage et du polissage.

Caractéristiques principales

• Pompe à vide robuste pour évacuer rapidement l'air emprisonné dans les échantillons poreux.
• Support tournant pour gobelets à l'intérieur de la chambre à vide permettant l'imprégnation sous vide simultanée de plusieurs échantillons.
• Mécanisme de distribution intégré acceptant des produits de moulage prémélangés et les versant directement dans les moules en une seule opération.
• Compatible avec des résines époxy et polyester pour moulage à froid.
• L'encapsulation sous vide empêche l'entrée d'air, améliorant le maintien des bords et réduisant les dommages aux échantillons pendant la préparation.

Fonctionnement
Placez le moule de l'échantillon dans la chambre à vide, mélangez soigneusement le composé de moulage, positionnez le gobelet de mélange sur le porte-gobelet tournant et fixez la chambre à la base. Versez le composé dans le moule, laissez-le s'écouler et remplir complètement, maintenez le vide environ 1 minute, relâchez à la pression atmosphérique et répétez le cycle plusieurs fois. Ouvrez la chambre et laissez le composé durcir dans des conditions normales.

Paramètres techniques principaux
Degré de vide maximal : -85 kPa
Dimensions de la chambre à vide : φ260×125 mm
Tension d'entrée : 220 V / 110 V
Vitesse de rotation du plateau : 5 tr/min
Puissance de l'unité : 6 W

Caractéristiques / spécifications techniques

• Modèle / Désignation commerciale : Vim®-1
• Degré de vide maximal : -85 kPa
• Dimensions de la chambre à vide : φ260×125 mm
• Tension d'entrée : 220 V / 110 V
• Vitesse de rotation du plateau : 5 tr/min
• Puissance de l'unité : 6 W
• Composés compatibles : résines époxy et polyester pour moulage à froid
• Principaux composants : pompe à vide, porte-gobelet tournant, mécanisme de distribution