Grenaillage métaux ferreux

acierindustrielpour la chaudronnerie

Vue d'ensemble
Le grenaillage (shot blasting) est un procédé de préparation de surface destiné à éliminer oxydes, écailles et revêtements anciens avant peinture ou métallisation. Les interventions sont réalisées sur site ou en atelier et respectent les normes de propreté reconnues.

En un coup d'œil
Processus : Grenaillage (shot blasting)
Normes : SSPC‑SP · ISO 8501-1
Déploiement : Sur site et en atelier — 50+ pays · intervention 24/7 AOG · atelier à Bordeaux
Périmètre : Exécution · qualification de procédé · formation opérateur · fourniture d'outillage

Principe
Le grenaillage utilise la projection à grande vitesse d'un abrasif (grenaille d'acier, corindon, billes céramiques) par roue centrifuge ou jet d'air pour nettoyer, décaper ou préparer les surfaces. L'objectif est d'obtenir un état de surface défini (propreté, rugosité, adhérence) et non de générer des contraintes résiduelles contrôlées. La propreté est classée Sa1 à Sa3 selon ISO 8501-1 et SSPC‑SP.

Normes applicables

• SSPC‑SP
• ISO 8501-1

Applications typiques

• Préparation avant peinture ou métallisation — création de la rugosité requise pour l'adhésion des revêtements.
• Élimination d'oxydes et d'écailles — structures soudées, pièces forgées, après traitements thermiques.
• Nettoyage d'ouvrages ferroviaires et de ponts avant renouvellement de peinture.
• Préparation des carrosseries automobiles avant peinture industrielle.
• Restauration du patrimoine industriel — préparation maîtrisée des structures anciennes.

Questions fréquentes

• Grenaillage et shot peening — mêmes machines ? — Les équipements peuvent être similaires, mais les paramètres et contrôles diffèrent. Un matériel de grenaillage n'est pas automatiquement qualifié pour le shot peening ; ce dernier nécessite des critères d'intensité, de couverture et de traçabilité des médias (ex. NADCAP).

Caractéristiques techniques

• Processus : Grenaillage (shot blasting).
• Abrasifs : grenaille d'acier, corindon, billes céramiques.
• Méthodes de projection : roue centrifuge ou jet d'air.
• Objectifs principaux : nettoyage, décapage, préparation de surface pour peinture ou métallisation ; obtenir propreté, rugosité et adhérence définies.
• Normes : SSPC‑SP ; ISO 8501‑1 ; classes de propreté Sa1 à Sa3.
• Déploiement : capacité sur site et en atelier ; opérations dans 50+ pays ; intervention 24/7 AOG ; atelier à Bordeaux.
• Périmètre : exécution, qualification de procédé, formation opérateur, fourniture d'outillage.