Outre l'acier de construction, nous intégrons l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre dans la production de transformateurs, selon les besoins.
Chacun de ces matériaux est soudé à l'aide de méthodes MAG, MIG, TIG et EPP, ce qui garantit des performances et une durabilité optimales.
Après le soudage, nous effectuons des tests d'étanchéité sur les soudures par ressuage (PT UV) ou sous pression et vérifions l'intégrité des soudures à l'aide de méthodes CND spécifiées par le client, telles que le contrôle visuel (VT), le ressuage (PT), le contrôle par particules magnétiques (MT) et le contrôle par ultrasons (UT). Après la fabrication de tous les composants, nous procédons à un essai d'assemblage complet pour confirmer la fonctionnalité et la précision des dimensions sur l'ensemble du projet.
Notre site de production est équipé de grues capables de manipuler des charges allant jusqu'à 63 tonnes et d'une hauteur de travail de 11 mètres, ce qui nous permet de prendre en charge la production de cuves de transformateurs complexes et à grande échelle.
Ces cuves sont fabriquées en parfaite adéquation avec les spécifications du client, les plans détaillés et les modèles 3D.
Notre processus de production complet comprend la préparation de la position (découpage, meulage, pliage, biseautage), l'usinage, l'assemblage et le soudage des composants, l'assemblage d'essai, le grenaillage, la peinture et l'emballage. Notre équipe de contrôle de la qualité, en collaboration avec le bureau technique, assure une surveillance continue afin de maintenir des normes élevées et une précision rigoureuse tout au long de chaque phase.
Références du programme de transformateurs :
Royal SMIT Transformers B.V.
Siemens Energy
Hitachi Energy
GE Grid Solutions
Kolektor Etra
Hyosung
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