Le séparateur à air « Hurrikan S » permet d’éliminer efficacement les films plastiques du débord du crible. Il fonctionne selon un procédé breveté de pression-aspiration qui confère au « Hurrikan S » un
rendement de séparation pouvant atteindre 95 %.
L’entraînement électrique de tous les composants garantit une efficacité optimale tout en offrant de nombreuses possibilités de commande. Des séparateurs magnétiques et à rouleaux
permettent d’améliorer encore la qualité du produit recyclable.
Utilisation flexible
La conception standard du séparateur à air est celle d’une remorque à essieu central (essieu tandem sur la version S). Un groupe motopropulseur, disponible en option, rend le séparateur à air totalement indépendant de toute alimentation électrique. La large goulotte d’alimentation permet une utilisation avec des bandes transporteuses d’une largeur allant jusqu’à 1 200 mm et une hauteur d’alimentation comprise entre 1 950 mm et 2 250 mm.
Haute performance d’aspiration
Un ventilateur radial est utilisé pour générer un flux d’air comprimé. Le ventilateur d’aspiration/de transport est équipé d’un rotor spécialement conçu qui garantit un débit régulier. Le ventilateur est rabattable vers le haut pour les opérations d’entretien ; sur demande, une plate-forme d’entretien facilite l’accès.
La puissance d’aspiration est réglable en fonction du matériau grâce à la variation de la vitesse du ventilateur, de la distance du ventilateur et des volets d’aération.
Séparation efficace
Le système de pression-aspiration permet une élimination extrêmement efficace des matériaux légers issus du débordement du crible. Dans un premier temps, le ventilateur de pression sépare les matériaux. Les matériaux légers se déposent sur la fraction restante. Dans un deuxième temps, les matériaux légers sont aspirés par un ventilateur d’aspiration. Des séparateurs magnétiques et à rouleaux peuvent encore améliorer la qualité du produit final.
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