Avec notre Switch 350, vous bénéficiez des avantages de deux concepts de machines : nous avons combiné la modularité, les options de manutention et les technologies de nos plateformes standard éprouvées avec la flexibilité de notre machine d’inspection pour petits lots, afin de traiter à la fois des seringues et des flacons sur une seule et même machine – grâce à un système d’imbrication adapté aussi bien aux seringues qu’aux flacons.
Achetez une seule machine d’inspection au lieu de deux – et économisez jusqu’à 40 % sur votre investissement.
Par exemple, vous remplissez des seringues et les faites inspecter pour détecter la présence de particules, de défauts esthétiques, de fuites et de capuchons d’aiguille percés ? Comme les seringues sont emboîtées, vous avez également besoin d’un système d’emboîtement/désemboîtement pour la machine d’inspection.
Un autre de vos produits est conditionné en flacons sur la même ligne de remplissage et fait bien sûr l’objet d’une inspection visant à détecter les particules, les défauts esthétiques et les fuites.
Auparavant, cela nécessitait deux machines d’inspection hautes performances, l’une pour les seringues et l’autre pour les flacons.
Notre Switch 350 est parfaitement adapté à la tendance du marché en faveur de lignes de production flexibles où les flacons et les seringues sont remplis en alternance. Vous n’avez plus besoin de deux machines d’inspection : il suffit de changer les pièces de formatage et c’est parti.
Rupert Depner, responsable commercial régional Inspection, division Pharma de Körber
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