Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) est un procédé de fabrication de couches minces qui permet de déposer des matériaux conducteurs, semi-conducteurs ou isolants sur la surface d'une plaquette de silicium. Il existe différentes formes de PVD : pulvérisation, évaporation, dépôt par faisceau d'ions. KLA propose des produits basés sur la technologie de pulvérisation. Dans le processus de pulvérisation, une "cible" fournit le matériau source qui est bombardé par des ions provenant d'un plasma dans la chambre de traitement. Les atomes du matériau source sont éjectés ou pulvérisés dans le plasma où des réactions peuvent ou non se produire (en fonction du mélange de gaz de traitement) et se condensent ensuite sur la surface de la plaquette. Le système PVD Sigma® de SPTS prend en charge des plaquettes de 100 à 300 mm, et la plate-forme fxP permet d'intégrer différentes formes de prétraitement et de technologie de dépôt, en fonction des exigences spécifiques du processus.
Std PVD
FO-WLP & Si UBM/RDL Cu Seed
Métallisation des interconnexions en Al
Métal à l'arrière des plaquettes minces
Piezo AlN/AlScN et électrodes
Hi-Fill
Face arrière via des graines
W-Plug Liner/Barrier
Hi-Fill avancé
TSV Cu Barrière/Seed
W-Plug Liner/Barrier
Inspira
UBM/RDL Cu Seed
Métal de la face arrière de la plaquette mince
- Le traitement d'une seule plaquette améliore les rendements et les performances sur la plaquette, par rapport au traitement par lots.
- Cible planaire avec érosion sur toute la surface
- Changement rapide de cible, augmentation du temps de fonctionnement
- Traitement fiable des plaquettes fragiles, amincies ou courbées
- Option "Super Uniformity" disponible pour les applications spécialisées
- Dégazage de plusieurs wafers pour augmenter le débit des applications de dégazage de longue durée (à basse température)
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