Le système d'inspection de plaquettes à motifs Kronos™ 1190XR avec optique haute résolution offre la meilleure sensibilité de sa catégorie aux défauts critiques pour le développement de processus et la surveillance de la production dans les applications de conditionnement avancé au niveau de la plaquette (AWLP), notamment les IC 3D et les fan-out à haute densité (HDFO). DefectWise® intègre l'intelligence artificielle (IA) en tant que solution au niveau du système, ce qui permet d'améliorer considérablement la sensibilité, la productivité et la précision de la classification afin de relever les défis de la surcharge et de la fuite des défauts. DesignWise® affine les zones d'inspection ciblées avec précision FlexPoint™ avec des données de conception directes pour réduire davantage les nuisances. Le dernier système Kronos 1190XR offre une gamme étendue (eXtended Range) en traitant une gamme plus large d'épaisseurs de plaquettes. Prenant en charge les substrats collés, amincis, déformés et coupés en dés, le système permet une inspection rentable des défauts jusqu'à 150 nm dans les étapes critiques du processus telles que le post-découpage, le pré-collage, le modelage des pastilles de Cu, des piliers de Cu, des bosses, des vias de silicium traversants (TSV) et des couches de redistribution (RDL).
Applications
Découverte de défauts, débogage de processus, surveillance de processus, surveillance d'outils, contrôle de qualité sortant (OQC)
La technologie d'inspection Kronos est également disponible en tant que module sur l'outil CIRCL-AP d'inspection des défauts, de métrologie et d'examen en grappe, conçu pour les mesures de la face avant, de la face arrière et du bord de la plaquette sur toute sa surface.
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