Système de contrôle dimensionnel sans contact IM-X1000

Aperçu
La série IM-X1000 propose une mesure dimensionnelle instantanée par pose et pression, destinée aux équipes de production et de contrôle qualité. La plateforme étend la plage de mesure et intègre des capacités multisenseurs (optique, palpeur, laser multicolore, rotatif) ainsi que des outils d'automatisation de la programmation pour réduire le temps de mise en service et le niveau d'expertise requis.

Principales fonctionnalités

• Flux de travail instantané « poser-et-presser » pour des contrôles rapides
• Mesure multisenseur : imagerie optique haute résolution, palpeur basse pression, capture de hauteur laser multicolore et inspection rotative
• Import automatique de dessins : prise en charge des fichiers CAO ainsi que des formats PDF, JPEG et dessins scannés/papier pour la création automatique de programmes
• Smart Assist : optimisation automatique de la mise au point et de l'éclairage pour simplifier la programmation et améliorer la capture d'image
• Capteur d'imagerie 20 MP CMOS pour la détection précise des petits détails
• Combinaisons modulaires de têtes et de tables pour s'adapter à la taille des pièces et aux exigences de précision

Points forts / Nouvelles fonctionnalités

• Option table extra-large : X 500 mm × Y 400 mm pour traiter des pièces plus volumineuses en une seule opération
• Course Z étendue jusqu'à 200 mm pour les pièces hautes
• Plage de mesure globale significativement augmentée par rapport aux générations précédentes (≈ 3,3×)

Import automatique de dessins et création de programmes
Le système importe les dessins techniques (CAO) et les formats raster (PDF, JPEG, dessins scannés/papier) pour automatiser la génération de programmes. L'utilisateur sélectionne les dimensions critiques, valeurs nominales et tolérances ; le système génère les programmes d'inspection pour réduire le temps de mise en service et la dépendance à l'expertise opérateur.

Méthodes de mesure et capteurs

• Mesure optique avec caméra 20 MP CMOS pour des mesures 2D/2,5D détaillées
• Palpeur (basse pression) pour la capture fiable de points 3D sur géométries complexes ; le palpeur se déplace verticalement, horizontalement et en inclinaison
• Laser multicolore pour une capture instantanée de la hauteur sur différents matériaux
• Capacité d'inspection rotative pour les contrôles liés aux axes et les pièces cylindriques

Modularité

• Types de têtes interchangeables : tête grand champ et tête haute précision selon la tâche
• Options de table : petite (200 mm × 200 mm), moyenne (300 mm × 300 mm) et grande (500 mm × 400 mm)
• Têtes et tables combinables et configurables pour répondre aux exigences de précision et de plage de mesure

Applications typiques

• Contrôle dimensionnel de petites pièces de précision (composants électroniques, features usinées)
• Mesure de pièces mécaniques plus grandes en une seule opération grâce à la table X/Y étendue
• Mesure de hauteur sur matériaux variés à l'aide des modes laser et palpeur
• Programmation d'inspection automatisée pour la production, l'assurance qualité et la R&D

Caractéristiques techniques

• Brand: KEYENCE
• Série / Nom commercial: IM-X1000 series
• Capteur d'imagerie : 20 MP CMOS
• Tailles de table (exemples) : petite 200 mm × 200 mm ; moyenne 300 mm × 300 mm ; grande 500 mm × 400 mm
• Course Z (déplacement vertical) : jusqu'à 200 mm
• Modalités de mesure : imagerie optique, palpeur (basse pression), mesure de hauteur laser multicolore, inspection rotative
• Import automatique des dessins : prise en charge CAO et formats raster (PDF, JPEG, dessins scannés/papier)
• Aides logicielles : Smart Assist (optimisation automatique mise au point & éclairage), génération automatique de programmes à partir de dessins
• Capacité multisenseur : combinaisons configurables de têtes caméra, palpeur, laser et rotative
• Avantages principaux : mise en service rapide, réduction du besoin d'expertise opérateur, large plage de mesure pour pièces volumineuses, mesures 3D précises