Poudre au carbure de tungstène

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Présentation
Kennametal fournit des poudres prêtes à presser (RTP) classées, fabriquées par réduction automatisée, carburation, mouture et séchage par pulvérisation. Ces poudres RTP sont destinées au pressage de production et aux opérations de frittage/traitement en aval pour l’outillage en carbure et les pièces d’usure.

Historique et fabrication
Kennametal s’appuie sur plus de 80 ans d’expérience en fabrication et transformation du tungstène et du carbure de tungstène, combinant savoir‑métallurgique et contrôles de production pour assurer la reproductibilité des lots de poudre.

Gamme de produits

• Poudres pour formage des métaux : poudres RTP classées et séchées par pulvérisation pour outils, matrices et pièces en carbure, disponibles avec variantes de liants et inhibiteurs.
• Poudres pour coupe des métaux : poudres RTP adaptées à la fabrication d’outils de coupe, avec options de liants et inhibiteurs selon l’application.
• Poudres pour composants d’usure : poudres RTP pour pièces résistantes à l’usure dans divers secteurs, avec grades adaptés aux exigences d’application.
• Poudres métalliques au tungstène : poudres de tungstène mélangées à des matrices cuivre ou nickel pour créer des pseudo‑alliages ; formulations, granulométries et additifs disponibles sur spécification client.

Applications

• Outils, matrices et pièces pour formage des métaux en carbure
• Outils de coupe en carbure
• Composants résistants à l’usure pour mines, oil & gas et industries lourdes

Procédés de fabrication et qualité

• Réduction automatisée
• Carburation
• Mouture
• Séchage par pulvérisation (poudres classées, prêtes à presser)
• Fabrication sous directives strictes de contrôle qualité pour réduire la contamination croisée et améliorer la reproductibilité

Disponibilité & documentation
Fiches techniques et documentation produit disponibles pour les familles principales (Poudres pour formage, Poudres pour coupe, Poudres pour composants d’usure, Poudres métalliques au tungstène).

Caractéristiques techniques

• Forme : poudres prêtes à presser (classées), séchées par pulvérisation
• Options de grade : compositions de liant et inhibiteurs de croissance des grains variables
• Personnalisation : formulations, granulométries et additifs conformes aux spécifications clients
• Usages prévus : pressage puis frittage pour obtenir outillage en carbure, matrices et pièces d’usure