Unité de guidage à rouleaux DF

compactepour tête d'impression à jet d'encre

Résumé：Le cadre de correction de processus de type DF est constitué d'un cadre inférieur fixe et d'un support supérieur rotatif. Le point de support rotatif du support supérieur est situé à l'extrémité d'alimentation du matériau, et le capteur de correction est situé à l'extrémité de déchargement du matériau. Lorsque le capteur de déviation détecte que la déviation du matériau dépasse la valeur de consigne, le moteur pousse le support supérieur à tourner, et le sens de rotation est opposé au sens de déviation du matériau, de sorte que le matériau se trouve dans la valeur de consigne du capteur. Le cadre de correction de type DF est flexible dans son installation et convient à la déviation du matériau pendant le processus de déplacement du matériau. A-A Répartition des contraintes sur la largeur du matériau à l'extrémité d'alimentation B-B Distribution des contraintes sur la largeur du matériau à l'extrémité de décharge K Quantité de correction de la largeur du matériau α Plage de correction de la déviation maximale ±5° σ1 Contrainte de base de la largeur du matériau σ2 La distribution de contrainte résultante en tant que balancement rouleau correcteur à l'extrémité d'alimentation σ3 Distribution de la contrainte résultante en tant que rouleau de redressement oscillant rouleau de redressement oscillant à l'extrémité de décharge 1 Point de rotation 2 Rouleau d'extrémité d'alimentation 3 Cadre 4 Œils électriques 5 Rouleau fixe Lὔ Longueur de transmission L1 Distance d'alimentation = 0,5 à 1 fois la largeur maximale du matériau L2 Longueur de déchargement = 0,5 à 1 fois la largeur maximale du matériau AB Largeur de travail