Injection plastique polycarbonate

polyéthylènePBTPA6T

Bienvenue pour acheter en gros le service de moulage par injection plastique de haute qualité fabriqué en Chine depuis notre usine. En tant que l'un des principaux fabricants et fournisseurs en Chine, nous sommes équipés d'équipements et de technologies avancés. N'hésitez pas à obtenir des produits personnalisés de notre part. - Description du produit - Nom du produit : service de moulage par injection plastique - Matériau : PA66/PA6/PBT/PC/service de moulage par injection plastique/PP/PPS/POM avec GF/FR/Agent de renforcement - Couleur : Personnalisable - Certification : ISO9001, SGS, CTI, ROHS - Matériau du moule : P20/718/738/NAK80/S136 - Base du moule : Base de moule LKM De plus, le service de moulage par injection plastique PA est facilement oxydé, décoloré et dégradé à haute température. Par conséquent, il est préférable d'utiliser un séchage sous vide, mais il peut être séché par air chaud atmosphérique sans séchage sous vide. La température de séchage sous vide est de 85-95°C, le temps est de 4-6H, et l'air chaud est séché : température : 90-100°C, temps 8-10H, et le matériau PA séché ne doit pas être laissé à l'air libre pendant longtemps (ne dépassant pas 1-3H). - Température de moulage : Le choix de la température du cylindre est basé sur le point de fusion du PA et est lié au type de machine de moulage par injection, à la forme et à la taille du produit. Généralement à 220-320°C, PA6 : 220-300°C ; PA66 : 260-320°C. La température de traitement du service de moulage par injection plastique PA est relativement étroite, donc la température du cylindre doit être strictement contrôlée pour éviter la dégradation de la fonte et la détérioration du produit. - Pression d'injection : La pression d'injection a peu d'effet sur les propriétés mécaniques du service de moulage par injection plastique PA. Le choix de la pression d'injection dépend principalement du type de machine de moulage par injection, de la température du cylindre, de la forme du produit, de la taille, de la structure du moule, et dépend également de facteurs tels que la vitesse d'injection, le temps d'injection et le temps de maintien. - Vitesse d'injection : La sélection de la vitesse d'injection est liée à l'épaisseur de la paroi du produit, à la température de la fonte, à la taille de la porte, etc. Pour les produits à paroi mince, la vitesse d'injection peut être plus rapide, tandis que pour les produits à paroi épaisse, la vitesse d'injection peut être plus lente. La température de la fonte est élevée, la vitesse d'injection est plus lente, la taille de la porte est petite, et la vitesse d'injection ne peut pas être trop rapide, sinon la température de la fonte sera trop élevée et une dégradation se produira en raison d'un cisaillement excessif, entraînant une décoloration et des propriétés mécaniques du produit. La vitesse d'injection est trop rapide, et le produit aura également des défauts tels que des bulles et des brûlures. - Vitesse de la vis : Adaptée à une vitesse moyenne. Si la vitesse est trop rapide, le plastique se dégradera en raison d'un cisaillement excessif, entraînant une décoloration et une dégradation des performances du produit. La vitesse de rotation est trop lente, ce qui affectera la qualité de la colle, et affectera également la production en raison du long temps de collage. - Pression de retour : Sous la prémisse d'assurer la qualité du produit, plus la pression de retour est basse, mieux c'est. Une pression de retour élevée entraînera un cisaillement excessif de la fonte et une détérioration. - Température du moule : La température du moule est élevée et la dureté, la densité, la résistance à la traction et le module d'élasticité du produit sont augmentés. La température du moule est liée aux exigences de performance du produit. Pour les produits fins nécessitant une bonne élongation et transparence, la température du moule est plus basse. Pour les produits à haute résistance, résistants à l'usure et à faible profil, la température du moule doit être plus élevée. Épaisseur du produit Température du moule : moins de 3mm 20-40°C, 3-6mm 40-60°C, 6-10mm 60-90°C, plus de 10mm 100°C. La température du moule a une grande influence sur le taux de retrait du produit, plus la température du moule est élevée, plus le retrait est faible. - Cycle de moulage : Dépend principalement de l'épaisseur de la paroi du produit. Pour les produits à paroi mince, le temps d'injection, le temps de maintien et le temps de refroidissement peuvent être plus courts, tandis que pour les produits à paroi épaisse, afin de prévenir le retrait, les bosses, les bulles, etc., le temps d'injection, le temps de maintien est allongé en conséquence, et une température de moule élevée est utilisée, et le temps de refroidissement doit être plus long. - Post-traitement du produit : L'orientation du PA pendant le processus de moulage, la cristallisation pendant le processus de refroidissement, le produit a un certain stress interne, et la taille et la forme du produit changeront pendant le stockage ou l'utilisation ultérieure. Par conséquent, un traitement de recuit et de conditionnement de l'humidité est nécessaire. - Recuit : Utiliser des produits avec une température supérieure à 80°C ou de haute précision. Après que le produit est sorti du moule, il est recuit dans de l'huile ou de la paraffine. La température de recuit est supérieure à la température d'utilisation de 10-20°C pendant 10 à 60 minutes (selon l'épaisseur du produit). - Contrôle de l'humidité : Produits utilisés dans des solutions humides ou aqueuses pendant une longue période. Pendant le processus de moulage, le produit est retiré et placé dans de l'eau bouillante ou de l'acide acétique. - Caractéristiques / Spécifications techniques : - Nom du produit : service de moulage par injection plastique - Matériau : PA66/PA6/PBT/PC/PP/PPS/POM avec GF/FR/Agent de renforcement - Couleur : Personnalisable - Certification : ISO9001, SGS, CTI, ROHS - Matériau du moule : P20/718/738/NAK80/S136 - Base du moule : Base de moule LKM - Lieu d'origine : Fujian, Chine (continentale) - Mode de façonnage : service de moulage par injection plastique - Matériau du produit : Toutes sortes de matières premières plastiques