Nylon 6 en granulé

miniature

Qu'est-ce que les composites PA66 CF30? PA 66 + 30% de fibre de carbone renforcée Composé technique PA66 CF30 Composites Ce matériau avancé en polyamide 66 haute performance intègre un renforcement de 30% en fibre de carbone, offrant une rigidité supérieure et des caractéristiques exceptionnelles de résistance à la flexion. Comparée aux composites PA 6.6 renforcés de fibres de verre conventionnels, cette formulation améliorée en fibre de carbone démontre un rapport résistance/poids amélioré tout en maintenant une excellente stabilité dimensionnelle. Le motif de renforcement anisotrope du composite et sa résistance accrue au fluage permettent son utilisation dans des applications critiques où les alliages métalliques traditionnels compromettraient l'efficacité du poids. Son interface fibre-matrice optimisée assure des performances constantes à travers les variations de température de -40°C à 120°C, maintenant l'intégrité structurelle sous des conditions de charge cyclique. Fiche technique - Physique - Densité: ASTM D-792, g/cm3, 1.28 - Retrait au moulage: ASTM D-955, %, 0.1-0.25 - Absorption d'eau: ASTM D-570, %, 0.45 - Mécanique - Résistance à la traction: ASTM D-638, MPa, 210 - Résistance à la flexion: ASTM D-790, MPa, 296 - Module de flexion: ASTM D-790, MPa, 11500 - Allongement à la rupture: ASTM D-638, %, 0.9 - Résistance à l'impact Izod entaillé, +23°C: ASTM D-256, J/m, 125 - Thermique - Température de fusion: ASTM D-3418, °C, 263 - Température de déflexion 1.8 Mpa: ASTM D-648, °C, 250 - Inflammabilité - Retardateur de flamme: -, HB - Conditions de traitement - Température de séchage: 80°C - Temps de séchage: 4-8 hr - Teneur maximale en humidité: <0.1% - Température de fusion: 280-300°C - Température du moule: 80-120°C Les applications - Applications en ingénierie automobile - Composants légers structurels pour assemblages sensibles au poids - Systèmes porteurs de charges élevées nécessitant une résistance à la fatigue - Applications dans le compartiment moteur nécessitant une stabilité thermique - Équipements de sport et de performance - Équipement sportif à haute charge nécessitant des paramètres masse/résistance optimisés - Composants techniques pour appareils athlétiques professionnels - Équipement de loisirs résistant aux impacts avec exigences de tolérance de précision - Applications techniques industrielles - Composants robotiques nécessitant rigidité et amortissement des vibrations - Pièces de systèmes automatisés nécessitant une résistance à l'usure - Éléments structurels pour dispositifs techniques portables - Pièces de fuselage UAV - Légèreté et haute résistance Assurance qualité - Inspection des matières premières avant production. - Vérification des composants individuels avant assemblage. - Mise en œuvre de contrôles qualité en cours de production. - Exécution d'une inspection finale aléatoire avant livraison. Spécifications techniques: - Matériau: PA66 + 30% Fibre de carbone - Couleur: Noir - Qualité: Moulage par injection/extrusion - Densité: 1.28 g/cm3 - Retrait au moulage: 0.1-0.25% - Absorption d'eau: 0.45% - Résistance à la traction: 210 MPa - Résistance à la flexion: 296 MPa - Module de flexion: 11500 MPa - Allongement à la rupture: 0.9% - Résistance à l'impact Izod entaillé (+23°C): 125 J/m - Température de fusion: 263°C - Température de déflexion (1.8 MPa): 250°C - Retardateur de flamme: HB - Température de séchage: 80°C - Temps de séchage: 4-8 hr - Teneur maximale en humidité: <0.1% - Température de fusion: 280-300°C - Température du moule: 80-120°C