Machine de préparation de snacks en forme de boule

en forme de goutteen forme de tarteletterectangulaires

Overview
La machine d'expansion à flux d'air traite des matières contenant de l'amidon telles que le riz, le blé, l'orge de haute altitude, le maïs, le sorgho, le sarrasin et les légumineuses pour produire des aliments céréaliers soufflés et des snacks. Les produits typiques comprennent galettes de riz, puffs de maïs et céréales soufflées. Le procédé d'expansion instantané préserve les composants nutritifs, la saveur naturelle et la couleur tout en assurant une expansion uniforme. La capacité nominale est d'environ 50 kg/h avec des lots de ~5–8 kg ; l'équipement est conçu pour les lignes de transformation industrielles et une exploitation simple.

Working principle
La machine combine un flux d'air rapide avec des températures et des pressions élevées. Les matières premières sont alimentées via le système d'alimentation dans une chambre chauffée et pressurisée où elles sont conditionnées rapidement. À la sortie, la chute brutale de pression provoque l'expansion du matériau et la formation d'une structure poreuse/soufflée.

Applications

• Céréales soufflées (ex. puffs de maïs, galettes de riz, céréales petit‑déjeuner)
• Légumineuses soufflées (ex. pois soufflés, haricots soufflés)
• Noix soufflées (ex. amandes, cacahuètes, noix soufflées)
• Nourriture pour animaux (croquettes soufflées pour améliorer texture et appétence)
• Morceaux de céréales et barres (barres énergétiques, barres de granola)
• Céréales infantiles (riz et millet soufflés par air)
• Produits de petit‑déjeuner mélangés : céréales, fruits secs et oléagineux

Process control and production
Les caractéristiques d'expansion (taux d'expansion, texture, couleur et goût) se maîtrisent en ajustant la température, la pression, l'humidité et le débit. Les équipements à flux d'air conviennent à la production continue et aux grands volumes, et sont adaptés à une montée en échelle industrielle. Capacité typique déclarée : ~50 kg/h ; sortie par lot : ~5–8 kg.

Product advantages

• Expansion contrôlée : chute de pression rapide pour une texture poreuse et homogène.
• Rendement élevé : traitement efficace de grandes quantités de matières premières.
• Attributs réglables : forme, taille et degré d'expansion ajustables par paramètres de procédé.
• Conservation des nutriments : expansion instantanée favorisant la rétention nutritionnelle et la réduction microbienne.
• Variété de produits : applicable à différentes formes de snacks et céréales soufflées.
• Polyvalence matière : compatible avec céréales, légumineuses, oléagineux et fruits secs.
• Réduction des pertes : contrôle précis réduisant les pertes de matière première.
• Efficacité énergétique : systèmes de chaleur et d'air optimisés pour diminuer la consommation.
• Automatisation : interfaces pour systèmes de contrôle modernes assurant la constance.
• Hygiène : surfaces accessibles pour nettoyage et maintenance.

Main components / structure

• Chambre(s) d'expansion
• Dispositifs rotatifs et convoyeurs
• Systèmes de chauffage et de vapeur
• Dispositifs de sécurité et de décharge de pression
• Éléments d'amortissement des vibrations
• Châssis et support

Technical specifications

• Matières adaptées : riz, blé, orge de haute altitude, maïs, sorgho, sarrasin, légumineuses et autres matières amidonnées
• Applications typiques : céréales soufflées, légumineuses soufflées, oléagineux soufflés, alimentation animale, barres céréalières, céréales infantiles, mélanges de petit‑déjeuner
• Capacité de production (typique) : ~50 kg/h
• Production par lot (typique) : ~5–8 kg/lot
• Paramètres ajustables : température, pression, humidité, vitesse d'alimentation/extrusion
• Caractéristiques de conception : dispositifs de sécurité, réduction des vibrations, interfaces d'automatisation, mesures d'économie d'énergie, nettoyage et maintenance facilités