Système d'oxydation récupératif

catalytiquepour la réduction de COVpour l'industrie chimique

Les oxydants catalytiques à récupération de chaleur (CO) utilisent des catalyseurs, qu’il s’agisse de métaux précieux ou d’oxydes métalliques courants, afin d’abaisser l’énergie d’activation nécessaire à la réaction entre les composés organiques des composés organiques volatils (COV) et l’O₂. Cela permet l’oxydation complète des substances organiques à des températures plus basses, aboutissant à une combustion sans flamme. Le gaz oxydé à haute température est ensuite évacué après un échange thermique indirect avec les gaz d’échappement entrants au moyen d’un échangeur de chaleur, ce qui permet d’atteindre un taux d’utilisation de la chaleur généralement supérieur à 75 %. Cette technologie est couramment utilisée pour traiter les gaz d’échappement fortement concentrés provenant de la régénération et de la désorption des adsorbants. RuiDing emploie des catalyseurs haute performance conçus pour des températures de réaction plus basses et une durée de vie plus longue, réduisant ainsi leur consommation. Grâce à une technologie de prétraitement éprouvée et à une vaste expérience dans la sélection de catalyseurs, RuiDing peut adapter les catalyseurs les plus appropriés aux besoins des clients, réduisant le risque et le coût d’utilisation. Cette approche garantit une récupération de chaleur de haute qualité et à haut rendement, permet des émissions ultra-faibles et assure un fonctionnement sûr et stable. Théorie Avant d’entrer dans les oxydants catalytiques à récupération de chaleur (CO), un échangeur de chaleur est généralement utilisé pour préchauffer le gaz contenant des composés organiques volatils (COV). Le gaz préchauffé pénètre ensuite dans les oxydants catalytiques à récupération de chaleur (CO) et est porté à la température de fonctionnement du catalyseur. Une réaction exothermique se produit lorsque les polluants sont convertis en dioxyde de carbone et en vapeur d’eau. Ensuite, les fumées propres et chaudes traversent l’échangeur de chaleur, transfèrent l’énergie thermique à l’air entrant préchauffé, puis sont évacuées dans l’atmosphère par une cheminée. AVANTAGES L’abaissement de la température d’inflammation, l’obtention d’un rendement de purification plus élevé et l’optimisation de l’échange thermique et de l’efficacité de chauffage réduisent la consommation d’énergie et, globalement, les coûts d’exploitation. La structure compacte de l’implantation des équipements permet non seulement d’économiser les coûts de construction et d’installation, mais garantit également une exploitation et une gestion de la maintenance pratiques. RUIDING utilise un système de récupération de chaleur résiduelle bien établi, maximisant la valorisation de cette chaleur. Cette approche permet d’assurer un processus de production normal sans apport supplémentaire de combustible, de générer de la vapeur surchauffée à haute température et de produire des avantages économiques substantiels. L’utilisation par RuiDing d’un réacteur catalytique rectangulaire facilite le chargement, le remplacement, l’installation et la maintenance des catalyseurs. La conception par RUIDING des oxydants catalytiques à récupération de chaleur (CO) intègre des catalyseurs tels que des structures métalliques en nid d’abeilles en acier inoxydable au palladium et au platine. Ces catalyseurs présentent une activité élevée, une excellente stabilité à haute température (jusqu’à 730 °C), une résistance mécanique supérieure, une longue durée de vie (jusqu’à 4–5 ans), une faible résistance et une faible perte de charge, ainsi qu’une facilité de nettoyage. Cette conception s’adapte à un large éventail de caractéristiques.