Système optique d'inspection de surface Visionline IPS B10

Le capteur de contrôle IPS B10 vous offre une vue à 360° d'un alésage, garantissant une vue complète et non déformée de la surface interne de l'alésage d'une pièce. Le capteur d'images identifie automatiquement et très rapidement les défauts typiques tels que les soufflures, les porosités et les rayures en production, par exemple sur les cylindres de frein principal ou les pistons. La vue complète de la surface interne est rendue possible par le mouvement du capteur de contrôle tandis qu'un capteur CMOS balaie simultanément et en continu la surface interne. Les lignes de circonférence dans l'alésage sont affichées comme des lignes de cercle dans le plan d'image du capteur. Le capteur de test peut être déplacé très rapidement grâce à la vitesse de balayage élevée du capteur annulaire. Cela signifie des temps de cycle d'essai très courts. Le diamètre de test de l'IPS B10 est de 14mm à 50mm, et la profondeur maximale de l'alésage est de 250mm. - Diamètre d'essai : 14mm - 50mm - Profondeur d'alésage : crica 250mm - Capteur d'image : Technologie CMOS - Éclairage de l'objet : LED intégrée - Protection contre les collisions frontales : intégrée - Temps de test : typiquement environ 10s (cylindre de frein principal) - Limite de détection des défauts : 100μm - Surfaces : surfaces mates à brillantes et textures - Traitement des objets : test cyclique L'inspection visuelle des surfaces détecte les plus petits défauts, ce qui vous aide à produire des pièces d'une qualité élevée et constante. L'inspection visuelle des surfaces de Jenoptik permet un contrôle à 100 % de la production des pièces, garantissant une qualité élevée et constante. La procédure ne dépend pas de l'opérateur et est fiable. Les systèmes de caméra haute résolution contrôlent précisément vos pièces et détectent les plus petits défauts.