Pompe à piston plongeur 4000

à eauavec moteur électriquestationnaire

Présentation
Découvrez la génération suivante de puissance pour waterjet avec la pompe autonome Direct Servo Drive 4000 conçue pour les systèmes waterjet OEM. Offre la même vitesse de coupe et la même poussée qu'un intensificateur hydraulique tout en réduisant la consommation électrique jusqu'à 50 %. Fonctionnement continu et sans pulsation jusqu'à 4000 bar (58 000 psi), avec fonctionnement très silencieux, faible maintenance et intervalles de service prolongés.

Avantages clés

• Réduction de la consommation électrique jusqu'à 50 % par rapport aux intensificateurs hydrauliques.
• Fonctionnement très silencieux grâce au moteur servo quasi silencieux (sans chocs hydrauliques ni bruits élevés).
• Service continu à 4000 bar pour un fonctionnement 24/7 sans limite de cycle thermique.
• Contrôle de débit précis avec répétabilité ±0,5 % pour une qualité de coupe et de bord constante.
• Faible encombrement et électronique prête pour OEM pour une intégration machine facilitée.
• Diagnostics intégrés incluant surveillance en temps réel de la pression, de la température et des vibrations ; prise en charge des mises à jour de firmware à distance.

Points opérationnels

• Réglage adaptatif du débit : le contrôle servo intelligent ajuste en continu la pression et le débit d'eau en temps réel pour maximiser l'efficacité abrasive et la finition de surface sur une large gamme de matériaux.
• Flux sans pulsation offrant des coupes plus lisses et plus régulières et une utilisation optimisée de l'abrasif.
• Conçu pour l'intégration OEM avec interfaces de contrôle embarquées (EtherCAT, Modbus TCP/IP et E/S analogiques/numériques) pour une connexion plug-and-play aux contrôleurs ou automates existants.

Caractéristiques principales

• Consommation d'énergie réduite jusqu'à 50 % tout en maintenant une performance de coupe équivalente aux intensificateurs.
• Fonctionnement ultra-silencieux grâce à l'architecture servo directe.
• Capacité de service continu à 4000 bar (58 000 psi).
• Contrôle de débit de précision : répétabilité ±0,5 %.
• Construction industrielle : composants en acier inoxydable martensitique, plongeurs en céramique et joints PEEK conçus pour les environnements waterjet abrasifs.
• Électronique et communications prêtes pour OEM : EtherCAT, Modbus TCP/IP, E/S analogiques/numériques.
• Diagnostics intégrés pour maintenance proactive et maximisation du temps de disponibilité.

Variantes de modèles et comparaison
Model 22 Direct Drive | Model 30 Direct Drive
Puissance moteur servo électrique | 30 HP (22 kW) | 40 HP (30 kW)
Efficacité | ≥ 90% | ≥ 90%
Pression de sortie (PSI) | 58 000 psi | 58 000 psi
Pression de sortie (Bar) | 4000 Bar | 4000 Bar
Orifice & débit | 0.011" / 0.82 gpm (0.3 mm / 3.1 lpm) | 0.014" / 1.1 gpm (0.35 mm / 4.2 lpm)
Empreinte (L x l x H) | 43.7" x 31" x 42" (1110 mm x 800 mm x 1065 mm) | 43.7" x 31" x 42" (1110 mm x 800 mm x 1065 mm)

Fiabilité et entretien
Validée sur des plateformes de coupe en production, la pompe est conçue pour une maintenance réduite et des intervalles de service prolongés. Avec une filtration appropriée (≤ 2 µm) et des remplacements de joints planifiés, la pompe peut fonctionner plus de 400 heures à pleine pression avant la maintenance suivante. Composants durables clés : pièces de pompe en acier inoxydable martensitique, plongeurs en céramique et joints PEEK conçus pour les environnements abrasifs.

Caractéristiques techniques

• Famille de produits : Direct Servo Drive 4000 Pump (pompe waterjet nouvelle génération 4000 bar pour systèmes OEM)
• Variantes de modèle : Model 22 Direct Drive ; Model 30 Direct Drive
• Puissance moteur servo électrique : 30 HP (22 kW) — Model 22 ; 40 HP (30 kW) — Model 30
• Efficacité : ≥ 90%
• Pression de sortie maximale : 4000 Bar / 58 000 psi
• Orifice & débit : Model 22 — 0.011" / 0.82 gpm (0.3 mm / 3.1 lpm) ; Model 30 — 0.014" / 1.1 gpm (0.35 mm / 4.2 lpm)
• Empreinte (L x l x H) : 43.7" x 31" x 42" (1110 mm x 800 mm x 1065 mm)
• Matériaux et pièces d'usure : composants en acier inoxydable martensitique, plongeurs en céramique, joints PEEK
• Contrôle & communications : EtherCAT, Modbus TCP/IP, E/S analogiques et numériques (électronique prête pour OEM)
• Diagnostics : surveillance en temps réel de la pression, de la température et des vibrations ; capacité de mise à jour du firmware à distance
• Service : service continu à pleine pression (fonctionnement 24/7)