AGV pour la manipulation de palette

de transfertde transportde chargement

Présentation
Maximisez le débit et minimisez les interruptions avec des systèmes automatisés de manutention conçus pour l'industrie alimentaire et des boissons. Ces systèmes associent AGV et AMR pilotés par la plateforme JBT mōt.OS pour fluidifier les flux, réduire la dépendance à la main-d'œuvre et limiter les erreurs.

Information
Conçus, développés et assemblés aux États-Unis et en Europe, nos véhicules intègrent des capteurs et composants adaptés aux exigences d'hygiène industrielle et douanières. Les solutions couvrent la manipulation des ingrédients bruts jusqu'à l'emballage et le stockage en fin de chaîne.

Principaux bénéfices

• Flux de matériaux plus rapide
• Réduction de la dépendance à la main-d'œuvre
• Coûts opérationnels réduits
• Manutention intelligente des matériaux
• Moins d'erreurs et d'accidents

Conçu pour l'industrie alimentaire et des boissons
Les systèmes sont configurés pour répondre aux exigences d'hygiène, de contrôle thermique et de traitements basés sur des recettes, couvrant production, emballage et stockage frigorifique.

Spécialisé dans

• Denrées périssables (fruits et légumes)
• Production de protéines (volaille, bœuf, porc, fruits de mer)
• Produits laitiers (lait, fromage, sous-produits)
• Boissons (canettes/bouteilles vides et remplies)
• Transformation des aliments pour animaux

Types de véhicules

• Contrepoids (fourche, pince, glissière)
• Chariots de portée
• Chargement/déchargement automatique de remorques
• Plateformes à rouleaux
• Manipulateurs pour autoclaves par lots
• AMR

Applications automatisées
Transport des matières premières

• Déplacer les ingrédients des quais de réception vers les zones de préparation ou de stockage
• Réduire les risques de contamination en limitant la manutention humaine

Préparation par lots

• Apporter des quantités exactes de matières premières aux mélangeurs et stations de dosage
• Soutenir le traitement juste à temps et la précision des recettes

Mouvement WIP (travail en cours)

• Transférer les produits semi-transformés entre étapes de production
• Maintenir un flux constant pour les lignes d'embouteillage, de fermentation ou de cuisson

Manutention des produits finis

• Transférer automatiquement les produits emballés des équipements de fin de ligne vers les palettiseurs ou chambres froides
• Garantir une transition fluide vers la logistique sortante

Livraison des matériaux d'emballage

• Apporter films, bouchons, boîtes ou cartons aux machines d'emballage
• Réduire les temps d'arrêt liés au réapprovisionnement

Élimination des déchets et sous-produits

• Transporter les bacs de déchets ou sous-produits vers les zones d'élimination ou de recyclage
• Maintenir la propreté et l'efficacité des flux

Alimentation du système CIP

• Transporter produits chimiques de nettoyage ou conteneurs réutilisables vers/depuis les systèmes CIP
• Améliorer les pratiques d'hygiène

Sécurité
Approche collaborative d'évaluation des risques, détection d'obstacles en temps réel, prévention des collisions et formation complète des opérateurs et du personnel. Conformité et adhésions : ANSI/ITSDF B56.5, ISO 3691-4, A3/RIA R15.08, MAG (MHI), ASTM F45 ; plus de 500 millions d'heures de fonctionnement en toute sécurité.

Cybersécurité
Architecture sécurisée avec certification SOC2 Type II, mises à jour continues, authentification centralisée et prise en charge de l'authentification multifactorielle pour protéger les données et la disponibilité.

Logiciel — JBT mōt.OS
Un système d'exploitation de mouvement pour plusieurs flottes : interface graphique conviviale, surveillance et analyses, intégration horizontale/verticale, interopérabilité de flotte, gestion de centaines de véhicules et de milliers d'emplacements, gestion des actifs du site à l'entreprise et prise en charge IA/ML pour maintenance prédictive et optimisation des trajets.

Modules logiciels clés

• Gestionnaire Entrée/Sortie (I/O)
• Interface Graphique Utilisateur (GUI)
• Application Web Interface (AWI)
• History Control Manager (HCM)
• Order Control Manager
• Vehicle Movement Manager
• Vehicle Communication Manager
• Script Engine Manager
• Inventory Manager

Avantages de mōt.OS

• Flexibilité et évolutivité
• Gestion centralisée et opérations rationalisées
• Intégration complète
• Support IA/ML pour améliorer l'efficacité

Service
Les packs PRoCARE offrent des plans de service personnalisés, support local et global, optimisation axée ROI, support cybersécurité, formation des opérateurs et maintenance proactive pour maximiser la disponibilité.

Caractéristiques techniques

• Conception et assemblage : États-Unis et Europe
• Couverture marché : périssables, protéines, produits laitiers, boissons, alimentation animale
• Types de véhicules pris en charge : contrepoids, portée, chargement/déchargement automatique de remorques, plateforme à rouleaux, retorte par lots, AMR
• Applications : transport de matières premières, préparation par lots, mouvement WIP, manutention produits finis, livraison d'emballages, élimination des déchets, alimentation CIP
• Sécurité : >500 millions d'heures sûres ; conformité aux normes citées
• Cybersécurité : SOC2 Type II ; mises à jour continues ; prise en charge MFA
• Logiciel : JBT mōt.OS avec modules I/O, GUI, AWI, HCM, Order Control, Vehicle Movement, Vehicle Communication, Script Engine, Inventory
• IA/ML : analyses, décision autonome, maintenance prédictive, optimisation des trajets