Sécheur sous vide EMV series

batchpour boisd'air

Séchoirs sous vide EMV de grande capacité pour grandes menuiseries et négoces de bois
Séchoirs à vide discontinu série EMV, capacités nettes de 6 à 50 m3, conçus pour les menuiseries de grandes dimensions et les commerçants en bois qui exigent une productivité élevée associée à un contrôle précis du séchage.

Fonctionnement et processus
Le procédé combine des cycles de vide à basse température permettant l’évaporation de l’eau sans sauts thermiques susceptibles de provoquer fissures ou déformations. Un générateur de vapeur maintient l’humidité de surface tandis qu’un condenseur contrôle le gradient humidité environnement/matériau en précipitant la vapeur. Le conditionnement se fait par ventilateurs à flux alterné, déflecteurs et une batterie de tubes à ailettes chauffés par eau chaude qui élève la température de l’air et déclenche la transmigration de l’eau vers la surface. Le condensat est périodiquement évacué pour stabiliser les conditions de la chambre.

Avantages des systèmes EMV grande capacité

• RAPIDITÉ DE SÉCHAGE : cycles sous vide et basse température offrant des réductions d’humidité supérieures aux systèmes classiques.
• QUALITÉ OPTIMALE : limitations des fissures, déformations et altérations de couleur; propriétés mécaniques préservées.
• CAPACITÉ DE SÉCHAGE : bois très épais et pièces à forte humidité (planches, semi-finis).
• FAIBLES COÛTS D’EXPLOITATION : pertes thermiques réduites et utilisation efficace de l’énergie thermique et électrique.
• FAIBLES COÛTS DE MAINTENANCE : construction rationnelle et matériaux anticorrosion.

Caractéristiques principales

• Autoclave : acier peint époxy; option acier inox AISI 304 pour essences corrosives; isolation avec tôle prépeinte.
• Tableau électrique avec microprocesseur et ordinateur de conduite; connectivité PC pour réglages et archivage des cycles.
• Sondes d’humidité et de température pour le contrôle du bois.
• Chariot à extraction motorisée et guide externe pour extraction.
• Circuit de condensat et batterie de chauffage : tubes à ailettes en inox.
• Pompe à vide hydraulique avec gestion du condensat; pompe de circulation eau chaude; générateur de vapeur pour humidification de surface.
• Ventilateurs à flux alterné, déflecteurs et agitateurs motoréductés pour générer la turbulence d’air dans l’autoclave.

Pré-requis pour la mise en service

• Alimentation électrique (prise f.e.m.).
• Alimentation en eau froide.
• Puits de vidange pour évacuation du condensat.

Tableau capacité / dimensions (extrait)
Em6V — Capacité nette : 6,5 m3; Puissance chauffage installée ≈ 6,5 kW (20000 Cal); Absorption électrique ≈ 7 kW/h.
Em8V — Capacité nette : 8 m3; Puissance chauffage installée ≈ 9 kW (30000 Cal); Absorption électrique ≈ 10 kW/h.
Em12V — Capacité nette : 12 m3; Puissance chauffage installée ≈ 11 kW (50000 Cal); Absorption électrique ≈ 13 kW/h.
Em20V — Capacité nette : 19 m3; Puissance chauffage installée ≈ 25 kW (100000 Cal); Absorption électrique ≈ 22 kW/h.
Em25V — Capacité nette : 25 m3; Puissance chauffage installée ≈ 28 kW (150000 Cal); Absorption électrique : renseignement selon modèle.
Em50V — Capacité nette : 44 m3; Puissance chauffage installée ≈ 37,5 kW (300000 Cal); Absorption électrique : renseignement selon modèle.

Caractéristiques / spécifications techniques (résumé)

• Série : EMV séchoirs sous vide discontinu (6–50 m3).
• Matériaux autoclave : acier peint époxy ou option AISI 304 pour essences agressives.
• Contrôle informatisé : microprocesseur, pc dédié, programmation et archivage des cycles.
• Sondes : humidité et température bois.
• Systèmes thermiques : batteries tube à ailettes inox, circuit de condensation inox, générateur de vapeur.
• Vide : pompe hydraulique avec gestion condensat et vidange périodique.
• Conditionnement : ventilateurs à flux alterné, déflecteurs, agitateurs motoréductés.
• Accessoires : chariot motorisé, pompe circulation eau chaude, système d’humidification.