Forge à chaud

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Les pièces creuses forgées sont largement utilisées à haute température/pression et dans d'autres conditions difficiles, comme les réacteurs d'hydrogénation, les réservoirs sous pression des réacteurs nucléaires, les évaporateurs, les oléoducs et gazoducs sous-marins, etc., grâce à leur durabilité, leurs caractéristiques anticorrosion, leur haute résistance et leur longue durée de vie. IRAETA utilise des laminoirs CNC de haute précision pour fabriquer des creux forgés en utilisant le processus de forgeage en anneau, qui, en plus de raccourcir le délai d'exécution, assure également une structure interne compacte, des grains fins et un flux circonférentiel complet des pièces, améliorant ainsi davantage la solidité, la résistance à l'usure et la résistance à la fatigue. En outre, toutes sortes de pièces de diamètre variable peuvent être fabriquées à l'aide de moules de différentes formes. Une méthode de fabrication efficace pour les sections de cylindre de réacteur Le super laminoir SMS Meer, importé par IRAETA, peut fabriquer des anneaux d'un diamètre maximal de 16 m et d'une hauteur de 3 m en utilisant le procédé de laminage (ring rolling). Le procédé de fabrication de formes proches du filet, mondialement avancé et réputé, est applicable pour le formage des anneaux et des creux forgés. Les creux forgés fabriqués de cette manière sont supérieurs à ceux produits par des procédés traditionnels tels que le forgeage libre, le moulage, le laminage de plaques, dans les aspects suivants : Livraison plus rapide Ce procédé peut garantir un formage unique avec des surfaces de haute qualité et une épaisseur de cylindre uniforme. En même temps, il peut utiliser un traitement thermique direct de trempe et revenu, et ne nécessite pas de processus d'usinage grossier, ce qui permet de réduire le temps d'usinage et d'améliorer l'efficacité.