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Centre de tournage-fraisage CNC G160
horizontal16 axesà broche

Centre de tournage-fraisage CNC - G160 - INDEX Drehmaschinen - horizontal / 16 axes / à broche
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Caractéristiques

Type de commande
CNC
Type
horizontal
Nombre d'axes
16 axes
Structure
à broche
Autres caractéristiques
avec tourelle, de haute précision, avec embarreur intégré, avec robot portique, à chargement/déchargement automatisé, à écran tactile, avec changeur de palettes
Diamètre

130 mm, 175 mm
(5,12 in, 6,89 in)

Course Z

760 mm
(29,92 in)

Vitesse de rotation

18 000 rpm, 32 000 rpm
(113 097,336 rad.min-1, 201 061,93 rad.min-1)

Description

Présentation
L’INDEX G160 est un centre de tournage‑fraisage conçu pour l’usinage productif de pièces petites, complexes et variables. Fondé sur un socle en fonte grise amortissant les vibrations et des guidages linéaires généreux sur les axes X, Y et Z, il associe stabilité mécanique et grande réactivité dynamique pour la production industrielle.

Fonctionnalités clés
  • Broche principale et contre‑broche identiques avec passage de broche Ø 42 mm ou Ø 65 mm
  • Mandrins de serrage jusqu’à Ø 130 mm ou Ø 175 mm
  • Longueur de tournage maximale jusqu’à 760 mm
  • Trois porte‑outils avec forte capacité (magasin et tourelles jusqu’à ~120 outils selon configuration)
  • Usinage simultané avec jusqu’à 3 outils
  • Motobroche de fraisage performante avec cinématique Y/B ; variantes 18 000 tr/min / 29 Nm ou 32 000 tr/min / 17 Nm
  • Marches rapides jusqu’à 60 m/min et haute dynamique
  • Jusqu’à 16 axes productifs pour usinages complets
  • Commande Siemens Sinumerik ONE avec écran tactile 18,5" et iXpanel — prête pour Industrie 4.0


Concept machine et espace de travail
L’espace de travail, généreusement dimensionné, permet l’utilisation simultanée des trois porte‑outils tout en réduisant les risques de collision. Les unités inférieures sont encastrées pour augmenter le dégagement. Les parois intérieures en acier inox inclinées favorisent l’écoulement des copeaux et l’accès ergonomique pour exploitation et maintenance.

Système modulaire et options de configuration
Le système modulaire offre des options flexibles : choix du passage de broche (Ø 42 ou Ø 65 mm), mandrin (Ø 130 ou Ø 175 mm) et intégration jusqu’à trois porte‑outils. Les tourelles inférieures acceptent 15 porte‑outils VDI 25 chacune (denture W) ; tous les postes sont aptes aux outils entraînés. La motobroche accepte des outils jusqu’à 250 mm de longueur.

Automatisation et cellule robot iXcenter
La cellule robot iXcenter optionnelle permet le chargement/déchargement flexible de pièces brutes et usinées. Elle se positionne ergonomiquement sur la machine et peut être déplacée pour les opérations de réglage. En production, le robot intervient via la porte automatique. La cellule peut intégrer des postes avals (nettoyage, mesure, étiquetage). Caractéristiques du robot : 6 axes, charge utile jusqu’à 7 kg, préhenseur double en standard, magasin de palettes.

Applications et pièces typiques
Domaines : automobile, médical, aéronautique, mécanique de précision. Exemples de pièces :
  • Tambour de commutation — Acier — Ø 50 mm x 105 mm
  • Arbre — Acier — Ø 25 mm x 200 mm
  • Roue dentée — Acier — Ø 65 mm x 37 mm
  • Corps de pompe — Acier — Ø 50 mm x 57 mm
  • Distributeur de flux — Acier — Ø 30 mm x 40 mm
  • Tête de forage dentaire — Acier — Ø 25 mm x 65 mm
  • Boîtier de montre — Acier — Ø 60 mm x 12 mm
  • Boîtier de soupape — Acier — Ø 62 mm x 38 mm
  • Porte‑outil — Acier — Ø 40 mm x 98 mm
  • Tête de fraisage — Acier inoxydable — Ø 50 mm x 80 mm
  • Bloc distributeur — Acier inoxydable — Ø 55 mm x 120 mm


Concept de refroidissement et efficience énergétique
Un circuit de fluide central évacue la chaleur des broches, de l’unité hydraulique et de l’armoire électrique pour améliorer la stabilité thermique. L’interface d’eau froide INDEX permet la récupération et la réutilisation de la chaleur (chauffage d’atelier, eau industrielle), réduisant les coûts énergétiques. La conception limite les composants conventionnels susceptibles de panne pour améliorer la fiabilité.

Commande et Industrie 4.0
Équipée de Siemens Sinumerik ONE et de l’iXpanel, la machine offre une intégration prête pour la production connectée et un accès direct aux données de production depuis la machine.

Caractéristiques / spécifications techniques
  • Modèle : INDEX G160
  • Passage de broche : Ø 42 mm ou Ø 65 mm
  • Diamètre mandrin : jusqu’à Ø 130 mm ou Ø 175 mm
  • Longueur de tournage maximale : 760 mm
  • Broches : broche principale et contre‑broche identiques
  • Porte‑outils : jusqu’à 3 unités ; capacité jusqu’à env. 120 outils (selon configuration)
  • Tourelles inférieures : 15 porte‑outils VDI 25 chacune (denture W), prêtes pour outils entraînés
  • Motobroche de fraisage : variantes 18 000 tr/min / 29 Nm ou 32 000 tr/min / 17 Nm ; longueur d’outil admissible jusqu’à 250 mm
  • Cinématique : axe Y/B pour opérations de fraisage (capable 5 axes)
  • Usinage simultané : jusqu’à 3 outils
  • Axes productifs : jusqu’à 16 axes (selon configuration)
  • Marche rapide : jusqu’à 60 m/min
  • Commande : Siemens Sinumerik ONE ; iXpanel inclus (écran tactile 18,5")
  • Automatisation : cellule robot iXcenter, WHU/WH2, interface UNIMAG 5 pour chargeurs de barres, unités linéaires
  • Refroidissement : circuit de fluide central ; interface eau froide INDEX pour récupération d’énergie
  • Gestion des pièces : lunettes de tourelle pour arbres, options d’intégration manipulation et stockage palettes
  • Industries types : Automobile, Médical, Aéronautique, Mécanique de précision

Catalogues

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* Les prix s'entendent hors taxe, hors frais de livraison, hors droits de douane, et ne comprennent pas l'ensemble des coûts supplémentaires liés aux options d'installation ou de mise en service. Les prix sont donnés à titre indicatif et peuvent évoluer en fonction des pays, des cours des matières premières et des taux de change.