Chauffe-air

d'eaupour l'industrie alimentairepour l'industrie chimique

Présentation
Les chauffages moulés IHP sont fabriqués en incorporant des éléments chauffants résistifs dans des métaux en fusion tels que l'aluminium, le bronze, le laiton ou le cupro‑nickel, obtenant ainsi une masse solide homogène. Cette construction offre une grande inertie thermique, une distribution uniforme de la chaleur et une excellente conductivité thermique. Après moulage, les chauffages peuvent être usinés CNC pour obtenir la géométrie requise pour une intégration industrielle.

Applications

• Plaques chauffantes pour presses
• Processus d'extrusion
• Chauffage du caoutchouc et des plastiques
• Lignes d'emballage
• Procédés de polymérisation/cure
• Industrie des plastiques
• Industrie agroalimentaire
• Industrie pharmaceutique
• Industrie des semi‑conducteurs
• Métallurgie
• Industrie pétrochimique
• Industrie de l'emballage
• Industrie textile

Conception optimisée pour cycles de chauffe et de refroidissement
Conçus pour les cycles de chauffe/refroidissement, les chauffages moulés IHP peuvent intégrer des circuits de refroidissement et des dissipateurs thermiques. Les circuits de refroidissement permettent la circulation de glycol/eau ou la connexion au refroidissement process pour des variations de température rapides. Les dissipateurs utilisent l'air ambiant ou l'air forcé pour accélérer le refroidissement et améliorer le contrôle des cycles.

Fabrication et personnalisation
Après moulage, les chauffages peuvent être usinés CNC aux dimensions finales. La tension et la puissance sont adaptées aux exigences du process. Capteurs intégrés (PT100, TC J et TC K) et diverses options de connexion (filetage M, câbles, broche plate, broche ronde, etc.) sont disponibles. Des boîtiers de connexion avec indices de protection IP54, IP66 et IP67 peuvent être fournis.

Produits associés

• Résistances tubulaires
• Cartouches chauffantes personnalisées
• Résistances plates en mica 320 °C
• Résistances plates céramiques 420 °C
• Résistances tubulaires flexibles 450 °C
• Résistance à bobine droite 750 °C

Spécifications techniques
Charge surfacique : jusqu'à 10 W/cm² selon le matériau
Température de surface : jusqu'à 750 °C selon le matériau
Matières d'encastrement : aluminium, bronze et acier moulé
Tension et puissance : adaptées au process et aux exigences
Capteurs intégrés : PT100, TC J et TC K (autres électroniques de contrôle en option)
Connexions : filetage M, câbles, broche plate, broche ronde et autres options
Boîtiers de connexion : IP54, IP66 et IP67