Système de biseautage commandé par capteur pour la préparation automatique des soudures de tôles plates en acier. La construction stable du portique, y compris la conception de la tête de coupe axée sur l'application, supporte tous les types de coupes sur la face supérieure ou la face inférieure grâce au suivi en ligne des bords contrôlé par capteur.
Une caméra laser mesure la position de la pièce et les pistes le long du bord supérieur, assurant les hauteurs de terrain souhaitées avec une tolérance de +/- 0,5 mm, compensant même la déformation thermique. Le système traite les chanfreins nécessaires, qui sont définis par simple clic et insertion des paramètres géométriques dans un dessin CAO du composant, avec le logiciel spécialement développé.
Les systèmes supportant les capteurs peuvent être fournis avec la machine d'oxycoupage et de découpe plasma igm ibs qui sont optimisés pour toutes les exigences mécaniques et de contrôle pour le chanfreinage des tôles plates. Cette particularité a été rendue possible par le développement d'une tête de coupe en forme de parallélogramme, sur laquelle est montée la torche de coupe, mobile selon deux axes. Cette unité est montée sur un portique stable, roulant sur rails, avec un chariot transversal et un chariot vertical pour recevoir le parallélogramme. La conception spéciale de la tête de coupe permet de chanfreiner des tôles plates avec n'importe quel angle de chanfrein modifiable sur des coupes droites ou courbes.
MESURE AUTOMATIQUE DE L'ÉPAISSEUR DES TÔLES
Une préparation très précise du joint de couture tout en maintenant une hauteur de joint spécifiée ou un volume de joint spécifié nécessite non seulement le suivi exact du chalumeau de coupe le long du contour, mais aussi la détection exacte de l'épaisseur de la tôle. Pour ce faire, la machine à chanfreiner igm peut être équipée d'une mesure automatique de l'épaisseur de la tôle.
---