Système de découpe plasma XPR460®

pour aluminiumpour acier inoxydablepour acier

Présentation
Le système XPR460® d’Hypertherm fait partie de la famille de machines de coupe au plasma les plus puissantes et polyvalentes au monde pour couper l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium sur diverses épaisseurs et surfaces imparfaites. Le XPR460 offre polyvalence, productivité et précision maximales, avec une excellente uniformité d’une pièce à l’autre pendant la durée de vie des consommables et une coupe de précision générant peu de bavures et de retouches.

Avantages

• Une plus grande polyvalence augmente les possibilités
  • Polyvalence de coupe supérieure sur l’acier doux, l’acier inoxydable et l’aluminium.
  • Plus large gamme de puissance de coupe pour différents métaux et épaisseurs.
  • Permet une coupe uniforme sur des surfaces métalliques imparfaites, y compris peintes et rouillées.
  • Gougeage automatisé réduisant le meulage par rapport au gougeage à l’arc au carbone, produisant des profils plus propres.
• Une productivité optimisée réduit les coûts de fonctionnement
  • Puissance maximale : meilleure qualité, capacité de coupe plus épaisse et vitesses plus élevées.
  • Technologie à l’argon pour le perçage et la coupe à partir du bord sur acier doux et inox épais.
  • Coupe à l’oxygène jusqu’à 460 A offrant d’excellents résultats sur l’acier doux.
  • Arc Response Technology™ : protection accrue des consommables et de la torche lors d’événements indésirables.
  • Arc pilote étendu : recherche automatique des bords, simplification de la configuration et réduction des temps d’arrêt.
  • Outil d’interface Web accessible via Wi‑Fi et Ethernet pour la surveillance et l’entretien.
  • IIoT intégré via Ethernet LAN et MTConnect pour accès à distance et surveillance intelligente.
  • Mode de réglage manuel conservant la dernière configuration pour opérations simples sans intégration CNC/PLC.
• Des coupes précises réduisent les opérations secondaires
  • Excellente uniformité d’une coupe à l’autre pendant la durée de vie des consommables.
  • Surface lisse, faible angularité et peu ou pas de bavures, pièces prêtes à l’emploi.
  • Technologie XPR® intégrée améliorant la qualité de coupe chanfreinée (45°) sur matériaux épais.
  • Technologie SureCut™ intégrée pour optimiser automatiquement les capacités de coupe avancées.

Caractéristiques de fonctionnement (principales capacités de coupe/perçage)
Acier doux : capacité de perçage de production (air) 50 mm (2 in) ; perçage amélioré (argon) 64 mm (2 1/2 in) ; coupe grossière de production 90 mm (3 1/2 in) ; coupe grossière améliorée 102 mm (4 in).
Acier inoxydable : perçage de production 38 mm (1 1/2 in) ; perçage amélioré (argon) 64 mm (2 1/2 in) ; coupe grossière de production 90 mm (3 1/2 in) ; coupe grossière améliorée (argon) 130 mm (5 in).
Aluminium : perçage de production (N2) 38 mm (1 1/2 in) ; perçage amélioré (argon) 50 mm (2 in) ; coupe grossière de production 80 mm (3 in).

Torches et consommables
Torche XPR disponible en plusieurs longueurs de faisceau et configurations (standard, chanfrein/robotique, collier de montage standard/court/allongé, prise à raccord rapide, options tube d’eau). Les consommables (buses, électrodes, protecteurs, diffuseurs, embouts) sont proposés pour différentes intensités (30 A à 460 A) et procédés (O2, Air, N2, H2‑Ar, F5, etc.) ; des kits de démarrage XPR460 sont disponibles (références produits pour kits consommables et kits incluant la torche).

Remarques d’usage
La technologie à l’argon pour perçage/coupe grossière de matériaux plus épais est offerte avec les consoles de gaz CorePlus, VWI et OptiMix. Les performances et vitesses varient selon la console de gaz, le procédé et le courant utilisés.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Tension à vide maximale : 360 V c.c.
• Courant de sortie maximal : 460 A
• Puissance de sortie maximale : 102 kW
• Tension de sortie : 50 – 222 V c.c.
• Tension de l’arc 100 % : 222 V
• Facteur de marche nominal : 100 % à 102 kW, 40 °C (104 °F)
• Plage de température ambiante de fonctionnement : −10 °C à 40 °C (14 °F à 104 °F)
• Facteur de puissance : 0,98 à 102 kW
• Refroidissement : air forcé (classe F)
• Isolation : classe H
• Classification d’émissions CEM (modèles CE uniquement) : classe A
• Indice de protection (IP) : IP21
• Dimensions du système : H = 124,8 cm (49,12 in) ; L = 123,8 cm (48,75 in) ; L = 90,5 cm (35,64 in) (valeurs indiquées sur la fiche)
• Points de levage : capacité œillet 680 kg ; encoches inférieures pour chariot élévateur
• Fonctionnalités intégrées : Arc Response Technology™, arc pilote étendu, interface Web (Wi‑Fi/Ethernet), IIoT via MTConnect