Les changeurs d'outils HUBTEX, avec des capacités de charge allant jusqu'à 65 tonnes, permettent de réduire les temps de changement des outils de pressage et d'emboutissage et d'améliorer ainsi l'efficacité de la production. Un changeur d'outils HUBTEX est utilisé en particulier pour le changement d'outils sur les presses simples qui, en raison de leurs dimensions et de leur masse, ne disposent pas d'une plate-forme d'outils coulissante. Le châssis compact permet également des hauteurs d'entrée extrêmement faibles sous les outils.
Grâce à son châssis innovant, chaque changeur d'outils HUBTEX peut supporter des capacités de charge très élevées avec des hauteurs de plate-forme très faibles. Pour ce faire, plusieurs rangées de roues plus petites sont installées, conçues et calculées individuellement en fonction de la charge supplémentaire.
Les changeurs d'outils de HUBTEX se caractérisent par leurs dimensions compactes, car l'accès aux outils de pressage et d'emboutissage ou à d'autres machines est généralement très étroit. Ceci est rendu possible par la structure individuelle du châssis du véhicule.
L'arrimage précis au centre de la presse est une condition préalable à un changement d'outil rapide et fiable. Cela évite de devoir repositionner l'outil sur la table de levage. Le véhicule de remplacement s'approche de la presse avec la plate-forme d'outils relevée. Lorsque la plate-forme d'outils est abaissée, le crochet d'amarrage se déplace dans le support sur le banc de la presse. Le positionnement précis peut être assuré par divers systèmes d'assistance. Des systèmes simples, tels qu'un laser linéaire au poste de commande pour le positionnement précis du transporteur devant le banc de presse, combiné à un indicateur de hauteur de levage et à un affichage de la distance de la plate-forme à outils, sont tout aussi concevables qu'un système de positionnement entièrement automatisé.
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