Le conducteur contrôle les opérations depuis une cabine confortable et climatisée répondant à des normes ergonomiques élevées. Le métal liquide reste dans un creuset fermé pendant toute la durée du processus afin de minimiser l'oxydation et de garantir la sécurité des opérations de soutirage et de transport. Le véhicule de soutirage peut libérer et récupérer un creuset entièrement chargé sans l'aide d'autres équipements. Grâce à la pesée, le système s'arrête automatiquement lorsque la quantité de métal commandée est prélevée. Le véhicule est équipé d'une suspension hydraulique sur toutes les roues et d'un compresseur embarqué pour créer le vide et la pression dans le creuset. Une nouvelle méthode de fluxage du métal permet de compléter ce processus dans le creuset embarqué, à l'aide d'un couvercle spécialement conçu à cet effet.
L'automatisation est un mot-clé pour l'amélioration constante des systèmes de sécurité sur les véhicules de HMR, par exemple l'extinction automatique des incendies et les freins électro-hydrauliques autonomes.
Principaux avantages
Une seule machine au lieu de ponts roulants, de transporteurs, de systèmes de pesage supplémentaires, etc.
Minimisation des pertes de température, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie dans le processus de fusion
Minimisation des déversements de métal et de l'oxydation - moins de pertes de métal
Minimisation des scories extraites et livrées
Normes de sécurité élevées à tous les stades de l'opération
Un seul opérateur
HMR produit deux modèles de véhicules de taraudage, l'un d'une capacité de 7,5 tonnes et l'autre d'une capacité de 10 tonnes de métal liquide.
Bientôt, l'industrie 4.0 et l'autonomie orienteront notre conception vers des équipements télécommandés. Les clients de HMR bénéficieront du développement de l'autonomie et des solutions d'énergie verte.
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