Ce produit est un connecteur électrique en plastique de précision fabriqué en PA66 renforcé avec des inserts en alliage de cuivre, conçu pour une haute fiabilité dans les applications électriques et électroniques. Les bornes en alliage de cuivre sont plaquées étain/nickel pour améliorer la conductivité et offrir une forte résistance à la corrosion, garantissant des performances stables dans des conditions exigeantes.
Avec une tolérance d'usinage de ±0,01 mm, ces connecteurs garantissent un ajustement constant et un contact électrique fiable. Leur conception compacte et leur structure durable les rendent bien adaptés aux systèmes automobiles, aux appareils ménagers et aux dispositifs électroniques nécessitant des connexions d'alimentation ou de signal sécurisées et efficaces.
Processus de Fabrication :
- Étape 1 : Sélection des Matériaux - Un plastique technique PA66 haute performance est choisi pour le boîtier en raison de son excellente isolation, de sa résistance mécanique et de sa résistance à la chaleur. Des fils en alliage de cuivre sont sélectionnés pour les broches de contact afin d'assurer une conductivité électrique supérieure.
- Étape 2 : Conception et Fabrication du Moule - Un moule d'injection de précision est développé, capable de maintenir les inserts. Le moule est conçu pour maintenir une haute précision, supportant une tolérance de ±0,01 mm pendant la production.
- Étape 3 : Processus de Moulage par Insertion - Les broches en alliage de cuivre sont plaquées étain ou nickel pour la résistance à la corrosion, puis placées dans le moule en tant qu'inserts. En utilisant la technologie de moulage par injection, le PA66 fondu est injecté pour encapsuler les broches, formant un lien solide entre le métal et le plastique.
- Étape 4 : Refroidissement et Éjection - Après l'injection, la pièce moulée est refroidie dans des conditions contrôlées pour éviter le gauchissement. Le boîtier du connecteur fini avec des broches intégrées est ensuite éjecté du moule.
- Étape 5 : Post-Traitement - Les produits subissent un ébarbage pour enlever tout excès de matériau, suivi d'une inspection de surface. L'alignement des broches et la précision dimensionnelle sont vérifiés pour s'assurer que chaque pièce répond aux exigences de précision.
- Étape 6 : Inspection de Qualité - Des inspections automatisées et manuelles confirment la qualité du placage, la tolérance et la conductivité. Seuls les connecteurs qualifiés passent à l'emballage.
- Étape 7 : Emballage et Livraison - Les produits finis sont emballés en toute sécurité pour éviter d'endommager les broches pendant le transport et livrés aux clients du monde entier.
Pourquoi Nous Choisir ?
Chez HLC, nous combinons le moulage par insertion de précision avec des technologies avancées de CNC et de découpe pour fournir des connecteurs électriques précis, durables et fiables. En utilisant des plastiques PA66 et des broches en alliage de cuivre plaquées étain/nickel, nos produits atteignent une conductivité et une résistance à la corrosion supérieures tout en maintenant une tolérance de ±0,01 mm pour un ajustement parfait.
Avec plus de 20 ans d'expérience en fabrication et des certifications IATF 16949 / ISO 13485, nous garantissons une qualité constante grâce à une production automatisée et des inspections strictes. Que ce soit pour l'automobile, l'industrie ou l'électronique grand public, HLC fournit des solutions personnalisées et un approvisionnement en grande quantité pour répondre à vos besoins.
- Matériau : PA66 + Alliage de Cuivre
- Surface : Plaqué Étain/Nickel
- Tolérance : ±0,01 mm
- Application : Connecteurs électriques, automobile