Filtre haute température à régénération automatique à l'aide d'air comprimé, d'azote ou d'autres fluides, équipé de cartouches métalliques frittées offrant une longue durée de vie de plus de 30 000 heures de fonctionnement.
Particulièrement adapté aux applications à haute température avec des températures de gaz de combustion supérieures à 250 °C. Peut être utilisé pour le dépoussiérage des gaz de combustion dans les chaudières à biomasse ou pour la purification du gaz de synthèse (jusqu’à 500 °C).
Ces filtres sont utilisés dans le cadre de « mises à niveau » : la conversion d’anciens filtres en tissu et de précipitateurs électrostatiques.
La disposition horizontale des cartouches filtrantes permet un agencement peu encombrant.
La conception modulaire facilite le transport.
PARAMÈTRES TECHNIQUES
Débit : 2 000 à 1 000 000 m³/h.
Surface filtrante : 10 à 16 000 m²
Concentration résiduelle de poussières à la sortie : < 5 mg/Nm³
Température de fonctionnement standard : +80 °C / +500 °C
Azote sous pression, propane-butane et autres pour la filtration du gaz de synthèse
Air comprimé : 6 bar, -40 °C, consommation comprise entre 0,1 et 100 Nm³/h
Perte de charge : 1 000 à 2 000 Pa, en fonction du fonctionnement
CONCEPTION
Boîtier robuste en tôle soudée, conçu pour fonctionner sous vide et en surpression
Média filtrant : cartouche métallique, longueur 600 à 3 000 mm, diamètre 60 à 160 mm
La régénération de la surface filtrante est assurée par un lavage à contre-courant automatique et régulier via le système JET-PULS ; raccordement du fluide sous pression : filetage intérieur G ½”
Vannes pneumatiques et de sécurité, régulateur de pression avec manomètre
AVANTAGES
Construction durable, conception modulaire
Système intégré de lavage à contre-courant automatique des cartouches filtrantes
Excellent accès aux différents composants et aux unités de filtration
Remplacement aisé des cartouches filtrantes
Haute efficacité de séparation des poussières
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